硅膠復模手板加工相關(guān)步驟：
1.將硅膠和固化劑攪拌均勻。模具硅膠外觀為流動液體，A組分為硅膠，B組分為固化劑。實施例：取00克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠和固化劑必須攪拌均勻，如果沒有均勻攪拌，手板模具將出現(xiàn)一片固化，一片不固化，硅膠將出現(xiàn)干燥，固化不均勻的情況會影響硅膠手板模具的使用壽命和模具轉(zhuǎn)動次數(shù)，甚至導致模具報廢狀態(tài)。
2.手抄板加工真空排氣氣泡處理：硅膠手抄板加工固化劑攪拌均勻后，進行真空排氣氣泡環(huán)節(jié)。真空時間不應該太長。一般情況下，時間不應超過10分鐘。真空時間太長。硅膠手板加工后立即固化，產(chǎn)生交聯(lián)反應，使硅膠成為一體，無法刷涂或倒灌。這樣就浪費了硅膠。你只能把硅膠倒進垃圾桶，然后再拿硅膠。
3.刷手板加工工藝：以刷子或灌注的方式，通過氣泡排空的硅膠。將其倒在產(chǎn)品上（注：在倒硅膠之前要復制的產(chǎn)品或型號必須有脫模劑或隔離劑）。然后在產(chǎn)品上刷上硅膠，刷子必須均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖維緯布，以增加硅膠的強度和張力。然后刷上一層硅膠，再貼上一層紗布纖維緯布，這樣做兩遍后就可以了。只有這樣，硅橡膠手板模具的使用壽命和周轉(zhuǎn)次數(shù)應增加很多，這可以節(jié)省加工成本，提高手板的利用率。

硅膠復模的技術(shù)要點
與硅膠復本的優(yōu)化和改進相比，硅膠復本的后處理是一種更可靠、更經(jīng)濟的解決方案。我們經(jīng)?？梢钥吹诫娪暗谰吆凸铇渲瑥秃献髌返暮筇幚?，這需要專業(yè)的技術(shù)和藝術(shù)技能。但對于一般需要和初學者來說，這就容易多了。簡單的后處理可以達到理想的外觀和感覺.今天，新團激光科技有限公司將簡要介紹一些常見的硅膠復制品后處理技術(shù)給朋友們。
對于大多數(shù)模型來說，支持是必不可少的，但是刪除會在模型的表面留下痕跡。為了解決這一問題，一方面需要對切片進行適當?shù)膬?yōu)化，去除也需要一些技巧。有必要熟練地使用合適的剪刀。對于普通消耗品來說，拆卸支架相對簡單，但對于一些關(guān)鍵部件的支架，則需要更加小心地拆卸損壞的模型。

硅橡膠模具的快速制造技術(shù)，即使屬于軟模，也是間接的。硅橡膠模具制造技術(shù)是一種流行的快速模具制造方法。由于硅橡膠模具具有良好的柔韌性和彈性，可用于制造結(jié)構(gòu)復雜、花紋細膩、無牽伸角、甚至反向拉深角和深溝槽的零件，制造周期短，質(zhì)量好，因此受到了廣泛的關(guān)注。
(1)原型表格處理。用rp法制作的原型，在層錯之間常有臺階線或裂紋。需要拋光、防滲和加固，以提高原型和耐濕熱部件的表面光潔度。
(2)框架和固定原型的制作。根據(jù)樣機的幾何尺寸和硅膠模架膠的要求，設計了鑄造模架的形狀和尺寸，模架尺寸小而適中。
(3)硅橡膠的計量、混合和真空消泡。根據(jù)曲柜尺寸和硅橡膠比重準確測量硅橡膠量。將所測量的硅橡膠加入適當比例的硬化劑，攪拌均勻，然后真空脫泡。
(4)硅橡膠的澆鑄與固化。抽真空后，將磚膠混合料倒入固定的原型框架內(nèi)。在澆注過程中，我們要掌握一定的技能。硅橡膠澆注后，為保證空腔充好，再次進行抽真空。
(5)拆下機架，切下模具，拆下原型。硅橡膠模具硬化后，可拆除模架和澆口條。參照原型分型面的標記，切割模具，取出原型，清洗硅橡膠模具型腔，使硅橡膠模具能夠在真空中制造樹脂或塑料制品。