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什么是帶式過濾機

什么是帶式過濾機

帶式過濾機又叫帶濾機，利用懸浮液的重力和真空抽力實現(xiàn)固液分離、洗滌的一種高效固液分離設(shè)備。帶式過濾機的關(guān)鍵部位是一條排水帶，帶下裝有真空盒，帶子可以在盒上滑動。真空盒被垂直隔板分開可實現(xiàn)逆流洗滌。濾布可進行單雙面洗滌。帶式過濾機具有洗滌效果好、生產(chǎn)能力大、能有效地處理粗粒礦漿、操作靈活等優(yōu)點。

帶式過濾機機架式整套設(shè)備的基礎(chǔ)，它主要用于支撐過濾機構(gòu)和拉板機構(gòu)，由止推板、壓緊板、機座、油缸體和主梁等組成。設(shè)備工作運行時，油缸體上的活塞桿推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板及過濾介質(zhì)壓緊，以保證有一定壓力的濾漿在濾室內(nèi)進行加壓過濾。壓濾機的一個重要用途就是處理污泥，因此各個類型的壓濾機按用途來說的話，都可以稱作污泥壓濾機。

帶式過濾機特點及適用范圍

1、預(yù)脫水部分采用了真空預(yù)脫水，脫水動力大于重力脫水，脫水速度快，降低了濾餅的含液量，可以進行濾餅的洗滌及進行絮凝處理物料的固液分離，且濾液的澄清度較重力脫水高。

2、連續(xù)作業(yè)自動化程度高，單機處理能力大，脫水效率高，能耗低。

3、吸收并結(jié)合了真空過濾機和壓榨過濾機的過濾機理，對物料的適應(yīng)能力強，應(yīng)用范圍廣。

4、裝有自動濾布糾偏系統(tǒng)，對濾布的偏轉(zhuǎn)隨時糾正，使整機工作穩(wěn)定性可靠性得到保證。

5、結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，應(yīng)用了變頻器使整機運行平穩(wěn)可靠，維護保養(yǎng)方便。

帶式污泥壓濾機在使用中遇到的問題及解決方法

帶式污泥壓濾機作為污水處理的配套設(shè)備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣以及污水處理中各生化工段產(chǎn)生的污泥壓濾脫水壓成泥餅，達到防治二次污染的目的，是一種很好的固液分離設(shè)備。帶式污泥壓濾機在日常使用當(dāng)中會遇到哪些異常問題？這些問題的解決辦法有哪些？

一、固體回收率降低

1、帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，應(yīng)適量降低帶速。

2、張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥穿透濾帶，隨濾液流失，應(yīng)減小張力。

二、濾餅含固量下降

1、進泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時，應(yīng)重新試驗，確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時是由于加藥點位置不合理，導(dǎo)致絮凝時間太長或太短。以上情況均應(yīng)進行試驗并予以調(diào)整。

2、帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時降低帶速，一般保證泥餅厚度為5~lOmm。

3、濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。

4、濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運行，沖洗濾帶。

三、濾帶堵塞嚴重

1、沖洗不徹底，應(yīng)增加沖洗時間或沖洗水壓力。

2、濾帶張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張力。

3、加藥過量。PAM加藥過量，黏度增加，常堵塞濾布，另外，充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。

4、進泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強污水預(yù)處理系統(tǒng)的運行控制。

四、濾帶打滑

1、進泥超負荷，應(yīng)降低負荷。

2、濾帶張力太小，應(yīng)增加張力。

3、滾壓筒損壞，應(yīng)及時修復(fù)或更換。

五、濾帶時常跑偏

1、進泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進泥口，修理或更換平泥裝置。

2、滾壓筒局部損壞或過度磨損，應(yīng)予以檢查更換。

3、滾壓筒之間相對位置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整。

4、糾偏裝置不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。