直徑研磨：小量生產(chǎn)時，自動進刀配合無火花定時器，無心磨床可得到良好的研磨品質。大量生產(chǎn)時，二段式自動進刀加上二段式測量器，無心磨床可提供更好的產(chǎn)量和研磨效果。

斜度研磨：工作物可由夾頭或兩頂心支撐，無心磨床與砂輪頭都可旋轉且調(diào)易。

內(nèi)徑研磨：無心磨床內(nèi)徑研磨附件(特別附件)研磨內(nèi)徑，只要將內(nèi)徑研磨主軸拉下固定在研磨位置即可研磨。

橫徑研磨：自動間歇進刀和油壓驅動的工作臺使工作物得到更有效的橫徑研磨。

端面研磨：將工作主軸頭旋轉蓋拆下，換上三爪或四爪夾頭改變定位梢位置即可使夾頭旋轉，并將無心磨床其固定在90°的位置即可作端面研磨。

無心磨床操作方式是比較普遍的，操作過程中為您總結了以下安全操作規(guī)程：

1開機前檢查機臺周邊狀況，機臺上不得擺放物品，工件擺放整齊。

2開機前檢查泊箱泊位是否正常，冷卻水箱水位，砂輪及導輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或者雜物在機床中。

3開機前檢查開關是否可靠，確認防護罩安全防護是否有效。

4打開電源，啟動液壓開關，觀察機床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過。

5開機前砂輪，導輪修整座必須擦拭干凈，泊杯內(nèi)加滿油。

6開機前必須依作業(yè)指導書對作業(yè)員進行培訓，使之了解各項工作操作流程。

7上述確認無誤后，方可開機。

8打開主電源開到ON位置。

心高太高、支承刀盤角渡過大、支承刀盤過薄、支承刀盤安裝不良、刀盤支承曲折、磨削量大、結霜挑選差、結霜圓度差、砂輪架設平臺敗壞、主軸敗壞、內(nèi)部振動。

解決措施：下降中間高度，減小角度，增添螺絲釘厚度，改換夾緊螺釘，改正支撐刀板，削減砂輪增添次數(shù)，與砂輪制造參議論，在均衡前落后行調(diào)劑，將螺絲鎖成等號，從頭鎖定螺絲，調(diào)劑砂輪主軸，從頭鎖定支架以互換鉆石，并斷絕內(nèi)部振動。