金屬軟管的發(fā)展簡史金屬軟管

發(fā)展簡史

，人們用獸皮縫合成管狀的結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)生產(chǎn)斗爭之需要。經(jīng)過了相當(dāng)長的時期，到十七世紀(jì)末葉，荷蘭的萬·德爾蓋金兄弟制成了縱向縫合的帆布軟管，在當(dāng)時的消防業(yè)務(wù)中被廣泛采用。后來，隨著橡膠在國際市場上的出現(xiàn)及其硫化工藝的發(fā)展，膠管和用金屬絲或麻繩等織物鎧裝的膠管問世了。但是，工程上一些蒸汽、熱風(fēng)類的高溫介質(zhì)’液氫，液氧、液氦類的低溫介質(zhì)；、煤油、酸、堿等腐蝕性的介質(zhì)，若用膠管來輸送，當(dāng)然不行。特別是在高溫條件下，它的可靠性就更難保證了。

因此，人們漸漸地把注意力集中到金屬管方面，改變金屬管的幾何形狀，使其內(nèi)外表面產(chǎn)生相應(yīng)的波紋。這樣，它既具有同膠管一樣的撓性，同時，又具有耐高溫、耐低溫、耐老化、耐腐蝕性能。于是，作為金屬軟管本體的金屬波紋管就這樣產(chǎn)生了。

1855年，德國發(fā)表了制造波紋管的。它是利用當(dāng)時已有的制造首飾的原理來制造波紋管的。三十年以后，法國的E·Levavas seur與德國的H·Witzenmann合作研制新型金屬波紋管，于1885年8月獲得了法國和德國的權(quán)。這是用截面為s形的金屬帶在專用設(shè)備上繞制而威的螺旋波紋管，它們用橡膠帶、棉織物或石棉繩填墊在相鄰兩匝的咬口處，以利于波紋管內(nèi)腔的密封。

1894年，這類波紋管的結(jié)構(gòu)得到了改進(jìn)：人們用兩根金屬帶按不同直徑，向相反方向卷繞。這樣，金屬軟管金屬帶在受力狀態(tài)下達(dá)到相互平衡，克服了自發(fā)展開的弊病。

1929年，在波紋管的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了又一次技術(shù)革命，即了波紋管由于彎曲時填墊橡膠帶或石棉繩的凹槽發(fā)生不均勻變化而喪失密封性能的問題，從而開辟了波紋管發(fā)展的廣闊前景。人們用鋼和銅鋅合金材料制成了整體波紋管，即用無縫的或有焊縫的管材制成的波紋管，它依靠波紋側(cè)壁的彈性變形來保持一定的可壓縮性或可拉伸性l同時，保證可靠的密封。

金屬軟管的接頭種類金屬軟管

1、螺紋式：通徑為50毫米以下的金屬軟管金屬軟管的接頭，在承受較高工作壓力的情況下，多以螺紋式為主，當(dāng)擰緊螺紋以后，兩個接頭上的內(nèi)、外錐度面緊密配合，實現(xiàn)密封。錐角 一般為60度，也有用74度的。該結(jié)構(gòu)密封性好，但安裝時必須保證兩個對接件的同心度。為了解決實際工程中經(jīng)常見到的反復(fù)拆、裝和不易同心等問題，也可以 將接頭設(shè)計成錐面與球頭的配合。

2、法蘭盤式：通徑為25毫米以上的金屬軟管的接頭，在承受一般工作壓力的情況下，以法蘭盤式為主，它以榫槽配合的形式進(jìn)行密封?？裳貜较蜣D(zhuǎn)動，也可沿 軸向滑動的活套法蘭盤在緊固螺栓拉力的作用下連接兩體。該結(jié)構(gòu)密封性能良好，但加工難度大，密封面容易碰傷。在需要快卸的特殊場合，可以將固緊螺栓通過的 孔劃開，制成快卸式法蘭盤。

3、快速式：通徑為100毫米以下的各種金屬軟管的接頭，在要求快速裝卸的使用條件下，一般采用快速式。它常用氟塑料或特種橡膠制成的“O”形密封圈 密封。當(dāng)手把搬動一定的角度以后，相當(dāng)于多頭螺紋的爪指被鎖緊；“O”形密封圈被壓得越緊，其密封性能越好。該結(jié)構(gòu)在火場、戰(zhàn)地及其它必須快裝快卸的場合 最為適宜。在幾秒鐘的時間內(nèi)，不需配用任何專用工具，就可以對接或拆開一組接頭。

燃?xì)饨饘佘浌艿奶攸c金屬軟管

產(chǎn)品特點：

設(shè)計新穎、連接牢固、外形美觀、不生銹、耐腐蝕、柔軟性好，易撓曲、拆裝方便、壽命長、密封性好，是臃腫現(xiàn)代化型燃?xì)膺B接管，是取代各種橡膠管的更新?lián)Q代產(chǎn)品。具有優(yōu)良的柔軟性，耐蝕性，耐高溫性（－235℃ ～ ＋450℃)，耐高壓性（為32MPa），在管路中可對任何方向進(jìn)行連接，用以溫度補(bǔ)償和吸收振動、降低噪聲、改變介質(zhì)輸送方向、管道間或管道與設(shè)備間的機(jī)械位移等，雙法蘭金屬波紋軟管對有位移、振動的各種泵、閥等的柔性接頭尤為適用。具有安裝方便、連接可靠、外表美觀、耐腐蝕、密封性好、柔軟性好、使用壽命長，可以任意彎曲而不變形、不阻氣等特點，能夠完全解決橡膠軟管易脫落、易老化、漏氣、、、使用壽命短等缺陷。