激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。

激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。再使用一段時間之后，運動連接處的緊固件有可能會產(chǎn)生松動現(xiàn)象，從而影響運作時的平穩(wěn)性，所以平時在使用前后是養(yǎng)成檢查的習慣，發(fā)現(xiàn)問題以便及時得到處理。激光刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應(yīng)力，無剪切毛刺;加工精度高，重復性好，不損傷材料表面;數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟省時。

一般來說，激光切割質(zhì)量可以由以下6個標準來衡量。

1.切割表面粗糙度Rz

2.切口掛渣尺寸

3.切邊垂直度和斜度u

4.切割邊緣園角尺寸r

5.條紋后拖量n

6.平面度F

激光是一種光，與自然界其它發(fā)光體一樣，是由原子(分子或離子等)躍遷產(chǎn)生的，而且是自發(fā)輻射引起的。 激光雖然是光，但它與普通光明顯不同是激光僅在極短的時間內(nèi)依賴于自發(fā)輻射，此后的過程完全由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無發(fā)散的方向性,極高的發(fā)光強度。它是利用從激光發(fā)生器發(fā)射出的激光束，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束照射條件，激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升，到達沸點后，材料開始汽化并形成孔洞，伴隨高壓的氣流，隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫。 激光同時又具有高相干性、高強度性、高方向性，激光通過激光器產(chǎn)生后由反射鏡傳遞并通過聚集鏡照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到強大的熱能而溫度急劇增加，使該點因高溫而迅速的融化或者汽化，配合激光頭的運行軌跡從而達到加工的目的。激光加工技術(shù)在廣告行業(yè)的應(yīng)用主要分為：激光切割、激光雕刻兩種工作方式，對于每一種工作方式，我們在操作流程中有一些不盡相同的地方。折

激光切割作為如今全新的一種加工方法，以其高精準度、操作便捷、成本低等優(yōu)勢，在服裝、工藝品等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。對這樣的加工目的，我們應(yīng)該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線條的形式,氣動打標機，然后存為相應(yīng)的PLT、DXF格式，用激光切割機操作軟件打開該文件，根據(jù)我們所加工的材料進行能量和速度等參數(shù)的設(shè)置再運行即可。目前皮革激光切割機在皮革行業(yè)當中也是非常受歡迎，它的優(yōu)勢主要在于可以在多種的皮革面料上面雕刻切割出各式的圖案，而且操作方便，尤其受到一些箱、皮具、鞋材等廠家的青睞。

接下來我們簡單來了解下皮革激光切割機有哪些特！

1、切縫小、切割材料影響??；其中激光管所發(fā)出的光束可以聚焦成很小的光點作用于需要切割的區(qū)域內(nèi)，切邊受到的熱量影響很小，所以基本上不會對切割的材料造成什么傷害和變形等的問題。

2、可控性好，裁切過程無需接觸；利用激光管發(fā)出的光束來對材料進行切割，所以不會對工件材料有任何壓力作用，也就說明皮革等材料是不需要接觸到切割工具的，也就意味著加工的材料不會產(chǎn)生機械性的變形；也沒有模具刀具上的磨損。

而且激光管的光束具有可控制性，可以更好的實現(xiàn)切割的效果，電腦數(shù)控操作，在切割材料的過程中，可以更直觀的查看數(shù)據(jù)，上的節(jié)省材料。

3、皮革激光切割機具有很廣泛的靈活性和適應(yīng)性；跟傳統(tǒng)的設(shè)備相比較，它具有更廣泛的適應(yīng)性，基本上非金屬的材料，它都可以進行裁切，而且不會有明顯的毛邊，也不會因為受熱范圍較廣，而造成工件材料的變形，靈活性指的就是它可以通過電腦提前的設(shè)置，進行鏤空、雕花等各種圖形樣式的裁切。機器在工作之前我們首先要保證激光管內(nèi)是充滿了循環(huán)水，需要注意的是，激光管內(nèi)的循環(huán)水的水質(zhì)好壞也會是直接影響到激光管的使用壽命，所以德光激光在此建議廣大的新老客戶，在使用時選擇純凈水，水溫盡量控制在35℃以下，以免溫度過高，造成損壞。