礦用渣漿泵泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝.

AH渣漿泵簡介編輯軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機(jī)械密封。渣漿泵內(nèi)部發(fā)出異常聲音并且出現(xiàn)不上水的故障這種情況一般是由于渣漿泵吸水出可能有空氣滲入，使得泵體內(nèi)發(fā)出異常的響聲，同時渣漿泵的葉輪損壞或者摻有雜物，導(dǎo)致泵不上水的故障。傳動方式：有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高?？刹捎枚嗉壌?lián)技術(shù)，以滿足遠(yuǎn)距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。 采用多種速度和多種變型方式，使得泵在zui佳工礦下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

礦用渣漿泵軸封型式的選擇渣漿泵主要有填料密封、副葉輪密封和機(jī)械密封三種副葉輪一般在倒灌工作下使用，倒灌壓力小于10%泵出口壓力，這種軸封型式無需軸封水但有一定的功率損耗，為額定功率5%左右填料密封需要加軸封水，并保證水壓和水量，水壓等于泵出口壓力加35kPa機(jī)械密封越來越多的應(yīng)用在渣漿泵上，其特點是無泄漏、運行可靠并解決了串聯(lián)泄漏難題，加快了渣漿泵串聯(lián)應(yīng)用步伐

旋流器入料泵水泵安裝要求 渣漿泵運行中，要注意填料壓蓋部位的溫度和滲漏。礦用渣漿泵正常的填料滲漏應(yīng)不超過每分鐘10-20滴。 在泵運行中，若AH渣漿泵吸入空氣可固體，會發(fā)出異常聲響，并隨之振動。所添加的任何潤滑劑必須干凈，為此務(wù)請采取下列措施：1、滑筒加蓋，以防污物進(jìn)入。 在泵運行中，如果備用機(jī)的逆止閥泄漏，而切換閥一直開著，要注意因逆流而使備用機(jī)產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)。 泵在正常運轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)流量時，不能采用減小泵吸入管路閥門開度的方法來減小流量，否則會造成泵入口流量不足而使泵產(chǎn)生汽蝕。 在泵運行中，對于需要冷卻水的軸承，要注意水的溫度、水量，設(shè)法使軸承溫度保持在規(guī)定范圍。 葉輪密封環(huán)和泵體密封環(huán)處采用摩擦因數(shù)小的摩擦副，比如M20lK石墨材料一鋼，限制高轉(zhuǎn)速，提高軸瓦承載能力及軸承座的剛度。3）使用應(yīng)力釋放系統(tǒng)。對于輸送熱水的泵，設(shè)計時，應(yīng)使由泵體變形而引起的連接件之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力得以釋放，比如在泵體地腳螺栓上面增加螺栓套，避免泵體直接和剛度很大的基礎(chǔ)接觸。礦用渣漿泵 需要特別指出的是，液體質(zhì)點在泵體流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度。在縱向旋渦過程中，液體質(zhì)點多次進(jìn)入葉輪葉片間，通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點。液體質(zhì)點每經(jīng)過一次葉片，就獲得一次能量。