諸城市正康食品機械有限公司主營：壓榨機,洗筐機,煙熏爐,肉制品加工設(shè)備,果蔬清洗等設(shè)備
牛奶的殺菌方法有哪兩種

當今使用的巴氏殺菌程序種類繁多。"低溫長時間"(LTLT)處理是一個間歇過程，如今只被小型乳品廠用來生產(chǎn)一些奶酪制品。"高溫短時間"(HTST)處理是一個"流動"過程，通常在板式熱交換器中進行，如今被廣泛應(yīng)用于飲用牛奶的生產(chǎn)。通過該方式獲得的產(chǎn)品不是無菌的，即仍含有微生物，且在儲存和處理的過程中需要冷藏。"快速巴氏殺菌"主要應(yīng)用于生產(chǎn)酸奶乳制品。國際上通用的巴氏高溫消毒法主要有兩種:

一種是將牛奶加熱到62~65℃，保持30分鐘。采用這一方法，可牛奶中各種生長型致病菌，滅菌效率可達97.3%~99.9%，經(jīng)消毒后殘留的只是部分嗜熱菌及耐熱性菌以及芽孢等，但這些細菌多數(shù)是乳酸菌，乳酸菌不但對人無害反而有益健康。

第二種方法將牛奶加熱到75~90℃，保溫15~16秒，其殺菌時間更短，工作效率更高。但殺菌的基本原則是，能將病原菌即可，溫度太高反而會有較多的營養(yǎng)損失。
滾杠式巴氏殺菌機

巴氏殺菌的工藝流程

巴氏殺菌機是是將溫度控制儀設(shè)定好PU值給轉(zhuǎn)化為各溫區(qū)水槽的實際控制溫度的曲線，在通過對于溫度的檢測的控制各溫區(qū)的溫度的變化。主傳動電機帶動上下兩層的輸瓶鏈網(wǎng)將物料一次的經(jīng)過三個溫區(qū)的逐級的升溫預(yù)熱，和兩個溫區(qū)的殺菌以及三個溫區(qū)的逐級的降溫和冷卻的過程。

巴氏殺菌機配備有冷水循環(huán)系統(tǒng)，通常的制冷方式有兩種，一種是:壓縮機制冷，這種制冷的方式速度快，效果好，還一種制冷方式是冷水循環(huán)制冷，主要是采用物理的降溫方式，將對來講成本要低很多。
滾杠式巴氏殺菌機

調(diào)味品巴氏殺菌機豆制品巴氏殺菌機的特點

 調(diào)味品巴氏殺菌機 水果片巴氏蒸煮機 隧道噴淋料酒殺菌機采用雙門簾設(shè)計，減少熱量的外溢以及高溫熱水的外濺。內(nèi)設(shè)無盲區(qū)噴淋，高密度無死角噴淋滅菌更徹底。自調(diào)式水位，水位自動控制自動補水?？烧{(diào)溫度控制，溫度可自行設(shè)定，自動控制。采用蒸汽雙控模式，能快速升溫，溫度到設(shè)定溫度后轉(zhuǎn)入緩慢保溫模式。諸城正康食品機械生產(chǎn)的巴氏殺菌采用保溫型設(shè)置，減少能量的損耗大流量的水循環(huán)，升溫更快更均勻加熱為蒸汽加熱式。

1.設(shè)計，節(jié)能環(huán)保。加溫系統(tǒng)有直式開口蒸氣管和盤式蒸氣保溫管，加熱到溫度后，直式開口蒸氣管自動關(guān)閉，盤式蒸氣保溫管開啟保溫，殺菌部為封閉構(gòu)造，左右和下部加保溫板，上部有余氣排放煙囪，這樣可以大量節(jié)省蒸氣使用量，并可保證室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量。

2.網(wǎng)料同步，殺菌均勻，不傷產(chǎn)品。設(shè)有同步輸送壓料網(wǎng)（適合軟包裝），以保證物料完全浸于水中，防止物料漂流，確保所有物料殺菌時間的一致性；箱體內(nèi)設(shè)有循環(huán)水泵，可保持箱體內(nèi)水溫一致、殺菌均勻；四周焊接處均采用球式焊接法，連接處加軟護板，可避免物料的劃傷、夾傷，有效提高成品率。

3.溫度可控，變頻調(diào)速，自動計溫，性能優(yōu)越。殺菌溫度可嚴格控制在±1度，溫度高或低于公差時機器自動報警；網(wǎng)帶式輸送5倍速可調(diào)，殺菌時間靈活控制；配有自動記溫系統(tǒng)，可選擇有紙記錄（機器訂時自動打印溫度）和無紙記錄（內(nèi)有儲存器，設(shè)有USB接口，可外接電腦，打印靈活），殺菌情況一目了然。
滾杠式巴氏殺菌機