加工定制 是
材質(zhì) 樹脂
主要加工設(shè)備 工業(yè)級SLA3D打印機(jī)
加工設(shè)備數(shù)量 60臺
數(shù)據(jù)格式 STL
產(chǎn)品特點(diǎn) 高精度
商品介紹
3D打印科技采用獨(dú)創(chuàng)的混合法加工工藝制作手板模型,這是我們的核心競爭力。制作每個(gè)手板模型,我們必先設(shè)計(jì)一個(gè)最優(yōu)化的工藝路線圖。按照經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)的工藝路線圖操作,按順序混合搭配使用生產(chǎn)設(shè)備,避免因單一工藝設(shè)備加工而造成手板模型很多位置無法加工到位,致使手板模型質(zhì)量有瑕疵,也避免因單一使用工藝設(shè)備而造成的成本浪費(fèi)。
另外精芯科技有專業(yè)的手板模型制作工程師20多人,每個(gè)工程師生產(chǎn)特長不一樣,哪種類型的產(chǎn)品模型適合哪個(gè)工程師制作,這對產(chǎn)品的效果有至關(guān)重要,對工廠的效益也是至關(guān)重要。精芯手板模型廠十五年來對這方面非常重視,在生產(chǎn)安排上認(rèn)真細(xì)致,做到人盡其才,使人才資源效益最大化,從而降低生產(chǎn)成本,讓客戶更省錢。
無論鋁合金手板模型,鋅合金手板模型,不銹鋼手板模型,鈑金手板模型等金屬手板模型,還是ABS手板模型,PC手板模型,尼龍手板模型,亞克力手板模型,POM手板模型等塑膠手板模型,什么材料的手板模型精芯科技都可以幫你制作。也無論CNC手板模型,3D打印手板模型,小批量復(fù)模手板模型,折彎手板模型,拉伸手板模型等各種加工方式的制作的手板模型都可以為你完成,真正為客戶做到一站式服務(wù),避免客戶到處折騰,讓你更省力。
十五年專注于手板模型制作,一直在實(shí)踐技術(shù)創(chuàng)新。手板模型制作經(jīng)驗(yàn)最豐富,什么樣的模型都做過,什么樣的難題都解決過,不用你為技術(shù)和質(zhì)量操心,讓你更省心。

在做手模型時(shí),遇到了一些負(fù)載重量較大的手板,交替負(fù)載的手模型,表面有一定的缺陷,會有殘余拉應(yīng)力,導(dǎo)致手模偏差在使用過程中我們可以通過噴丸,壓延,軋制和其他強(qiáng)化工藝來強(qiáng)化表面。當(dāng)拉伸應(yīng)力降低時(shí),可以有效地改善手模型的耐磨性和耐腐蝕性,從而有效地改善表面狀況。今天,我們將了解常用手模型表面強(qiáng)化的幾種方法。
1。金剛石壓延是使用圓柱形或球形金剛石對手板進(jìn)行壓光的方法。金剛石表面壓光可以改善手模的表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率,并增加手板的疲勞強(qiáng)度。 2,噴丸是使用非常快的珠子沖擊板面,讓它出現(xiàn)冷卻層和殘余壓應(yīng)力,可以提高零件的疲勞強(qiáng)度和使用時(shí)間珠材料可以鑄鐵,當(dāng)有些工件是由鋁制成的,為了避免一些上述鐵顆粒引起的腐蝕,可以盡可能使用鋁丸或玻璃丸。該方法適用于某些復(fù)雜的表面強(qiáng)化,或不能用于其他方法。當(dāng)你加強(qiáng)時(shí)試試這個(gè)。 #3,軋制加工可以使用淬火和精磨后的滾筒或滾珠,對手模型的表面在常溫下滾動,滾動后,手模型的表面粗糙情況可以有效地改善了冷卻層的外觀和殘余壓應(yīng)力,也可以有效地提高其承載能力和疲勞強(qiáng)度。
上述方法可以改善手模型的表面性能。在處理時(shí),您可以找到更適合應(yīng)用程序和實(shí)際缺陷的方法,這樣您的手模型可以在各個(gè)方面都有效。

使用3D打印機(jī)制作手板模型的好處
好處1:不占空間、便攜制造。
3D打印機(jī)調(diào)試好后,打印設(shè)備可以自由移動,打印機(jī)可以制造比自身還要大的物品。較高的單位空間生產(chǎn)能力使得3D打印機(jī)適合家用或辦公使用,因?yàn)樗鼈兯璧奈锢砜臻g小。
好處2:減少廢棄副產(chǎn)品。
3D打印制造金屬時(shí)浪費(fèi)量減少。隨著打印材料的進(jìn)步,“凈成形”制造可能成為更環(huán)保的加工方式。
好處3:材料無限組合。
隨著多材料3D打印技術(shù)的發(fā)展,我們有能力將不同原材料融合在一起。以前無法混合的原料混合后將形成新的材料,這些材料色調(diào)種類繁多,具有獨(dú)特的屬性或功能。
好處4:精確的實(shí)體復(fù)制。
數(shù)字音樂文件可以被無休止地復(fù)制,音頻質(zhì)量并不會下降。未來,3D打印將數(shù)字精度擴(kuò)展到實(shí)體世界

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