一、結(jié)構(gòu)不同

1、給水泵：鍋爐給水泵的拖動方式，一般分電動機與汽輪機二種拖動方式。電動機多采用交流電動機，所以給水泵的轉(zhuǎn)速是定速的，鍋爐給水調(diào)節(jié)經(jīng)過“節(jié)流”調(diào)節(jié)。

2、凝結(jié)水泵：首級殼為碗形殼或螺旋殼，次級、末級殼為碗形殼；泵軸設(shè)有多處徑向支承，泵轉(zhuǎn)子軸向負荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機承受；軸封可以為填料密封或機械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器。

泵機聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接；進口與出口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置（可按15°的整數(shù)倍任意變位）。

二、運行方式不同

1、給水泵：B0.25-3.5/0.98; 額定功率：250KW; 進汽壓力：3.5MPa; 進汽溫度：450℃ ;

進汽量：7t/h ; 排汽壓力：0.98MPa; 排汽溫度：330℃ ;排汽焓值：3176Kj/kg

2、凝結(jié)水泵：工作部用多級葉輪同向排列構(gòu)成的泵轉(zhuǎn)子和在其外圍形成導流空間的導流殼組成。泵轉(zhuǎn)子由葉輪、泵軸、鍵、軸套等件組成。

葉輪是將原動機的能量轉(zhuǎn)換成泵送液體能量的核心元件。泵軸既做為葉輪的載體，又傳遞著轉(zhuǎn)子的全部負荷。導流殼的作用是以小的損失將流出葉輪的液體導向后均勻地進入下一級葉輪。導流殼的聯(lián)接是止口定位，后用螺栓把緊。

低溫冷凝泵的實際抽速計算公式式中Pg為被抽氣體壓強(Pa)；Ps為在冷面溫度下，被抽氣體的蒸汽壓強(Pa)；Ts為冷面溫度(K)。    (2)凝結(jié)系數(shù)對冷凝泵抽速的影響：        Sa= a·Spt    (9)式中 a是凝結(jié)系數(shù)，其值受很多因素影響。一般由實驗確定。例如300K的H2O，打在77K冷面上a=0.92；He打在4.2K5A分子篩上a=0.7；H2打在4.2K銅板上a=0.5～0.75等等。軸封可以為填料密封或機械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器。    (3)屏蔽通導對抽速的影響：低溫泵為減少低溫介質(zhì)消耗，減輕低溫板的熱負荷，往往在低溫板周圍加上輻射屏，這時低溫泵的抽速要受到輻射屏流導的影響。    1/Su = 1/Sa + 1/u    (10)式中Su為考慮輻射屏后低溫泵的抽速(L／s);u為輻射屏的通導(L／s)；Sa為無輻射屏低溫板的實際抽速(L／s)。    (4)凝結(jié)層對冷凝泵抽速的影響：冷凝泵在工作一段時間以后，低溫表面上將凝結(jié)一定厚度的固態(tài)氣體層。對冷凝泵的抽速有一定影響。其影響主要取決于冷凝層的性質(zhì)，也就是取決于冷凝層的結(jié)構(gòu)和類型。冷凝層的導熱率是冷凝層的類型和結(jié)構(gòu)的復雜函數(shù)。如果沉積速率低，冷凝層可以有一個玻璃狀外表，凝結(jié)層熱傳導好，對抽速幾乎無影響；如果沉積速率高，冷凝層出現(xiàn)類似雪花狀結(jié)構(gòu)，熱傳導不好，會降低抽速，但對捕集非凝結(jié)性氣體是有利的。