擠出機怎么操作——泰豐線纜設備

擠出機經(jīng)技術員安裝試運轉,經(jīng)檢查各項正常后 , 再進行帶負荷運轉。 1、每次啟動運轉前,必須先加熱擠塑機羅筒羅桿,根據(jù)塑料的熱溶 化溫度進行予熱加溫, 并保持一定的加熱時間, 使所用的塑料達到塑 化程度, 使生產(chǎn)出的電線產(chǎn)品達到一定的光亮度, 避免塑化溫度偏低 造成電線產(chǎn)品無光潔度, 表面粗糙; 塑化溫度過高造成電線產(chǎn)品外護 層內有黑焦頭, 并破壞塑料絕緣度和耐侯性。 要達到每種塑料要求的 塑化程度,應根據(jù)塑料的內在質量,及時調整加熱溫度。TF-70電線擠出機生產(chǎn)線介紹①一、特性1、用途：適用于PVC，PE汽車線，電子線，信號線，數(shù)據(jù)線，電話線等電線高速擠出生產(chǎn)。每種塑料溫 度塑化程度不同, 所要求的加熱也有所不同, 應根據(jù)實際生產(chǎn)中的情 況及時進行調整。

電線電纜擠出機工藝中的處理方法——泰豐線纜設備

一、塑料焦燒

塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質量缺陷，其注意表現(xiàn)為：溫度顯示超高;機頭模口有大量煙霧、強烈刺激味，嚴重時有爆裂聲;擠出塑料層有焦粒;合膠縫處有連續(xù)氣泡;產(chǎn)生的注主要原因有：

-溫度控制超高達到塑料熱降解溫度;

-螺桿長期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出;

-加溫或停機時間過長，使機筒內塑料長期受熱而分解;

-控溫儀表失控或失準，造成高溫分解;

-擠出機冷卻系統(tǒng)未打開，造成物料剪切摩擦過熱。

因此在擠出過程中應加強檢查加溫、冷卻系統(tǒng)工作是否正常;擠出溫度的設定應根據(jù)工藝要求以及螺桿的轉速而定;合理控制加溫度時間，定期進行擠壓系統(tǒng)的清洗。

擠出機螺桿加熱其他可能故障——泰豐線纜設備

1：故障現(xiàn)象：加熱溫度過高；

 可能原因：冷卻風機故障，溫度不能下降；

      2、加熱圈燒壞，對地形成回路，此時的加熱溫度不受溫控器控制。該故障的典型現(xiàn)象為：電源一打開電流表就指示有電流，不等溫控器啟動完成。正常時是電源打開后，溫控器啟動完成了才會有電流。

2：故障現(xiàn)象：溫控器顯示實際溫度不顯示；

 可能原因：1、熱電偶松脫；

      2、熱電偶損壞；

      3、溫控器故障。