HT150——灰鑄鐵

應(yīng)用舉例:齒輪箱體，箱體，液壓缸，泵體，閥體，飛輪，氣缸蓋，帶輪，軸承蓋等。

35——各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的常用材料

主要特征: 強度適當(dāng)，塑性較好，冷塑性高，焊接性尚可。冷態(tài)下可局部鐓粗和拉絲。淬透性低，正火或調(diào)質(zhì)后使用應(yīng)用舉例：適于制造小截面零件，可承受較大載荷的零件：如曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)等，各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件。

經(jīng)過ESR工藝的鋼材拋光性能會有很大的提升，拋光級別一般都可以達到8000#以上

市面上拋光性比較好的材料有SMV3W/STAVAX ESR/MIRRAX ESR/1.2083ESR/H11ESR/H13ESR等，進口材料基本上很少有NO ESR工藝的材料

按照耐腐性要求還可以分為耐腐蝕性材料和不耐腐蝕性材料

耐腐蝕性材料一般以不銹鋼1.2083ESR這一大類的為主

不耐腐蝕性材料有P20/H11/H13這些大類下面的材料都是不耐腐蝕性的

真空熱處理拓展知識1、淬火溫度過低，主要是由于工藝設(shè)置溫度不當(dāng)、裝爐、控溫系統(tǒng)誤差或進入冷卻槽方法不當(dāng)?shù)绕渌蛟斐?，對策：?yīng)該修正真空熱處理工藝溫度，檢修校正核控溫系統(tǒng)。裝爐時，工件間隔合理擺放均勻，分散入槽，禁止堆積或成捆入槽冷卻。2、冷卻不當(dāng)，原因是預(yù)冷時間過長，冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)溫度漸高，但是冷卻性能下降，攪拌不良或出槽溫度過高等。對策：出爐、入槽等要快，掌握淬火介質(zhì)的冷卻特性，油溫60~80℃，水溫30℃以下，當(dāng)淬火量大而使冷卻介質(zhì)升溫時，應(yīng)添加改用其它冷卻槽冷卻或冷卻淬火介質(zhì)；加強冷卻劑的攪拌；在Ms+50℃時取出螺紋研磨鑲件。 3、脫碳，這是由原材料殘留脫碳層或淬火加熱時造成，預(yù)防措施為可控氣氛加熱，鹽浴加熱，真空爐、箱式爐采用裝箱保護或使用防氧化涂料；機加工余量加大2~3mm。