直線滑臺模組和直線電機(jī)的區(qū)別在哪里

首先，直線電機(jī)在各方面的性能都比直線模組要有優(yōu)勢，因此，在價格方面，直線電機(jī)會比較貴，通常會貴好幾倍。

第二點，直線電機(jī)是電能直接轉(zhuǎn)化機(jī)械能，不需要中間機(jī)構(gòu)就實現(xiàn)直線運動，而直線滑臺模組就需要借助同步帶或滾珠絲桿將曲線運動轉(zhuǎn)化為直線運動，也就是說它們的直線原理是有本質(zhì)上的區(qū)別。

第三點，加速度高，是直線電機(jī)驅(qū)動顯著優(yōu)勢，直線電機(jī)因運動慣量和間隙以及機(jī)構(gòu)復(fù)雜等問題讓其占有相對優(yōu)勢。

第四點，直線電機(jī)比直線滑臺模組噪音要小，原因在于直線電機(jī)不存在離心力的約束，運動時無機(jī)械接觸，所以沒有摩擦和噪音。第五點，直線電機(jī)比直線滑臺模組精度高，直線電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，不需要經(jīng)過中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)而直接產(chǎn)生直線運動，運動慣量減少，動態(tài)響應(yīng)性能和定位精度大大提高。

第六點，精密的直線滑臺模組會因鋁型材或絲桿等原因是有效行程受到限制。而直線電機(jī)因結(jié)構(gòu)簡單，有效行程沒有受到限制。

而顧客在購買途中可以根據(jù)兩者之間的特點以及區(qū)別進(jìn)行挑選，一般從受力方面、行程方面以及精度要求方面進(jìn)行選擇。

談?wù)?span style="color:#E53333;">直線滑臺模組中聯(lián)軸器的作用

聯(lián)軸器，是組成直線滑臺模組的重要部件之一。直線模組能夠在各個領(lǐng)域都受到歡迎，廣泛應(yīng)用，得益于每個部件配置都恰到好處。

聯(lián)軸器。

直線滑臺模組中聯(lián)軸器屬于機(jī)械通用零部件范疇，用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。直線滑臺模組中的聯(lián)軸器分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。

在機(jī)器工作時，聯(lián)軸器始終把兩個軸連接在一起，只有在機(jī)器停止運行時，通過拆卸的方法才能使兩軸分離。

聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸，由于制造及安裝所產(chǎn)生的誤差，承載后的變形以及溫度變化的影響等，會引起兩軸相對位置的變化，往往不能保證嚴(yán)格的對中。根據(jù)聯(lián)軸器有無彈性元件、對各種相對位移有無補償能力，即能否在發(fā)生相對位移條件下保持聯(lián)接功能以及聯(lián)軸器的用途等，聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器，撓性聯(lián)軸器和安全聯(lián)軸器。

了解直線滑臺模組中不同聯(lián)軸器的優(yōu)缺點

聯(lián)軸器，主要是絲桿和電機(jī)之間的連接件，是組成直線滑臺模組的重要零部件之一。它能在電機(jī)工作時使主動軸和從動軸兩軸中心保持在同一中心上，保證直線滑臺模組的正常運行和精度。

1、高減震橡膠型

適用場合：主要可以實現(xiàn)直線滑臺模組中伺服馬達(dá)的高增益化，

縮短了整體時間。并且有助于抑制步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動時的速度偏差。

缺點：價格較高，不耐高溫。

2、膜片型

膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬強(qiáng)元件撓性聯(lián)軸器。

適用場合：應(yīng)對高轉(zhuǎn)速情況。

優(yōu)點：不用潤油，結(jié)構(gòu)較緊湊，高強(qiáng)度，使用壽命長，無旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點，可容許偏心，偏角及軸向偏差，適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動。

缺點：可以吸收的偏心偏角比較小，形狀復(fù)雜，加工費時，不適用于起重量大的起重機(jī)。

3、狹縫型

在棒材上開槽，完全一體構(gòu)造的金屬撓性聯(lián)軸器。

適用場合：適用于直線滑臺模組中伺服馬達(dá)等的高速、高精度定位。

優(yōu)點：精度高，扭轉(zhuǎn)剛性極高，且慣性矩低，也容許有偏心，偏角，軸向偏差。

缺點：容易斷裂

4、梅花型

適用場合：適用于起動頻繁、正反轉(zhuǎn)、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作場合。

優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、方便維修、免維護(hù)，可連續(xù)長期運行。承載能力大，具有良好的減振、緩沖和電氣絕緣性能。具有較大的軸向、徑向和角向補償能力。徑向尺寸小，重量輕，轉(zhuǎn)動慣量小，適用于中高速場合。

缺點：在高速或者是高負(fù)載的情況下容易發(fā)生打牙，并且不耐高溫。