試產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)批量不足要改進。通常，剛剛開發(fā)或設(shè)計的產(chǎn)品都需要制作出一個手板模型，而設(shè)計出來的產(chǎn)品并不能直接。
一旦出現(xiàn)缺陷，直接生產(chǎn)就會被淘汰，這將是對人力、物力和時間的極大浪費。此時，我們需要進一步驗證手板，手板一般樣品數(shù)量少，生產(chǎn)周期短，人力物力資源浪費少，迅速發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計的不足，然后進行改進，為產(chǎn)品定型和生產(chǎn)制造提供充分的依據(jù)。SS生產(chǎn)。
工程塑料一般用于塑料手板的生產(chǎn)，約占80%的份額，一小部分用于軟膠材料，或硅橡膠材料，如防水環(huán)，如擊鍵軟膠等，但這是不可直接加工的。相反，需要硅膠復(fù)合成型工藝。一般硅膠復(fù)合模應(yīng)不變形，不收縮，尺寸準(zhǔn)確，拆卸加工容易，模具可行，需要使用更好的材料。
東莞長安硅膠復(fù)模，快速模具之硅膠復(fù)模，硅膠復(fù)合模具中加入一定量的固化劑，約占3～4%。它可以在室溫下完成。在制造硅酮化合物之前，需要處理原始模型、手板，并且表面光滑拋光。如果快速成型的手板不夠光滑，那么產(chǎn)品就不可能很好。正常情況下，硅膠復(fù)模的數(shù)量是幾十個到兩三百個，在這個范圍內(nèi)小批量生產(chǎn)硅膠復(fù)模式劃算的。

硅膠復(fù)模能減少廠家的成本嗎？
什么是硅膠復(fù)模工藝？精速三維來具體為大家分析下，希望對大家有所幫助。一般來說，工程塑料用于生產(chǎn)塑料手板，約占總數(shù)的80%。小部分由軟橡膠或硅膠制成，如防水環(huán)，如紐扣軟橡膠等，但這不是直接加工的。相反，硅膠重塑工藝是的.一般硅膠復(fù)合模不變形、收縮、尺寸準(zhǔn)確、易于拆裝加工，且模具可行，需要使用更好的材料。在硅膠復(fù)合物中加入一定量的固化劑，用量約為3%~4%。它可以在室溫下完成。在制作硅膠復(fù)制件之前，你需要處理原來的模型，即手板，表面是光滑的和拋光的。如果快速成型手板不夠光滑，那么產(chǎn)品就不可能很好。如果你能做到幾百個，那么幾十個硅膠重復(fù)的平均數(shù)量是非常正常的。好打開模具。這節(jié)省了很多錢。是時候處理這件事了。

硅膠復(fù)模詳細(xì)說明：
硅膠復(fù)模系列硅膠為流動液體，無論其顏色如何，質(zhì)量相同，組分A為流動液體，組分B為固化劑。首先將模具或復(fù)制品加工好，取一定量的膠體，加入2-3%的固化劑。攪拌后使用均勻，2-3小時即可固化。無變形，無收縮，耐高溫，模塑后可反復(fù)使用，為產(chǎn)品提供快速復(fù)制。產(chǎn)品收縮率可達2/1000。主要用于手板模型和小批量復(fù)制產(chǎn)品。
硅膠復(fù)模操作方法：
首先，您必須處理原始型號或要復(fù)制的產(chǎn)品。因為你復(fù)制的產(chǎn)品或模型沒有經(jīng)過拋光或拋光。事實上，模型或產(chǎn)品本身并不光滑或。它們是流動的液體。A組分為硅膠，B組分為固化劑。你用硅膠制作的模具不夠好，你倒出來的產(chǎn)品不夠光滑。
進行真空處理，在硅膠和固化劑按一定比例均勻攪拌后，真空抽真空時間不太長。由于硅膠和固化劑的混合時間會產(chǎn)生氣泡，如果在不進行真空處理的情況下提取氣泡，則硅膠模具會有許多氣孔，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。