超細微米鎢粉 99.9鎢粉 現(xiàn)貨供應
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超細微米鎢粉-99.9鎢粉-現(xiàn)貨供應

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
產(chǎn)品名稱 鉻粉
CAS 123
鎢含量≥ 99.9
粒度 80 200 300 500 800 1000
牌號 202001
包裝規(guī)格 真空包裝
形狀 粉末狀
制作方法 霧化
貨號 202002
是否危險化學品
是否進口
品牌 銀佰
產(chǎn)地 河北
商品介紹

性質(zhì)
鎢粉為有金屬光澤的灰黑色金屬(體心立方結(jié)晶)。熔點3400℃。沸點5555

鎢粉
℃。鎢的硬度是金屬中最硬的,經(jīng)過燒結(jié)的鎢條的硬度為200~250,經(jīng)過旋錘的鎢棒為350~400。溶于硝酸和氫氟酸的混酸。與氫氧化鈉和碳酸鈉的混合物熔融。微溶于硝酸、硫酸、王水;不溶于水,氫氟酸、氫氧化鉀。鎢有兩種變型,a和B。在標準溫度和常壓下,a型是穩(wěn)定的體心立方結(jié)構(gòu)。B型鎢只有在有氧存在的條件下才能出現(xiàn)。它在630℃以下是穩(wěn)定的,在630℃以上又轉(zhuǎn)化為a鎢,并且這一過程是不可逆的。 [1]
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制法
采用氫還原三氧化鎢或仲鎢酸銨的方法制備。用氫還原法制取鎢粉的工藝過程一般分為兩個階段:階段在500~700℃溫度下,三氧化鎢還原成二氧化鎢;第二階段在700~900℃溫度下,二氧化鎢還原成鎢粉。還原反應常在管式電爐或回轉(zhuǎn)式爐中進行。
還原鎢粉的性能(如純度、粒度、粒度組成等)主要取決于還原工藝。在管式爐中還原鎢粉時,影響還原速度的主要工藝參數(shù)是還原溫度、燒舟中氧化鎢的裝載量、燒舟移動速度、氫氣流速及氫氣中水分含量。隨著還原溫度的升高,鎢粉的粒度變粗。
鎢粉的制取除了氫還原法外,還有早期采用的氧化鎢碳還原法,還原溫度高于1050℃。用這種方法得到的鎢粉純度較低。此外,用金屬鋁、鈣、鋅等還原氧化鎢的工藝研究工作亦在進行中。對于特殊應用而要求高純度、超細粒度的鎢粉,則發(fā)展了氯化鎢氫還原法,得到的鎢粉粒度可小于0.05μm。
工業(yè)生產(chǎn)可用氫氣還原三氧化鎢制得;或?qū)⒅冁u酸銨用酸處理,再經(jīng)熟分解得到三氧化鎢,用氫氣還原制得。
氫氣還原三氧化鎢法:用氫氣還原可分二個階段進行,階段將三氧化鎢加熱至550~800℃,用氫氣還原,第二階段還原在650~850℃時進行,制得鎢粉成品。
也可先將仲鎢酸銨通氫或不通氫還原成藍色氧化鎢(藍鎢),再用氫還原成鎢粉。鎢粉的粒度、粒度組成是鎢粉的重要質(zhì)量指標。還原在管式電爐或回轉(zhuǎn)式電爐內(nèi)進行。 [1]  [2]

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性能和標準
鎢粉除了對雜質(zhì)含量有一定的要求外,氧含量要控制在一定范圍內(nèi)。常用鎢粉粒度一般為費氏平均粒度2~10μm。鎢粉為多角形顆粒形狀。此外,鎢粉的比表面、松裝密度、搖實密度等也在一定范圍內(nèi)變化。鎢粉的性能對鎢材的生產(chǎn)和鎢粉末冶金制品的質(zhì)量有直接的影響,特別是純度和粒度的影響更為明顯。鎢粉是依據(jù)純度和粒度以及不同的用途而分類的。
生產(chǎn)鎢粉是按化學純度將氫還原鎢粉分為三級;日本已制定了《鎢粉及碳化鎢粉》的工業(yè)標準(JISH2116-1979);英、法和前蘇聯(lián)等國均設有統(tǒng)一的鎢粉國家標準。中國工業(yè)生產(chǎn)的鎢粉于1982年制定了《氫還原鎢粉的技術(shù)條件》(GB3458-82)。該標準規(guī)定了鎢粉的性能和分類牌號.并對檢驗方法、驗收規(guī)則、包裝、運輸和儲存等項目都做了明確的規(guī)定。對于特殊用途和軍工專用的鎢粉,生產(chǎn)廠可根據(jù)用戶要求試制生產(chǎn)。 [3]

用途
鎢大部分用于生產(chǎn)硬質(zhì)合金和鎢鐵。鎢與鉻、鉬、鈷組成耐熱耐磨合金用于制作刀具、金屬表層硬化材料、燃氣輪機葉片和燃燒管等。鎢與鉭、鈮、鉬等組成難熔合金。鎢銅和鎢銀合金用作電接觸點材料。高密度的鎢鎳銅合金用作的防護屏。金屬鎢的絲、棒、片等用于制作電燈泡、電子管的部件和電弧焊的電極。鎢粉可燒結(jié)成各種孔隙度的過濾器。FW-1用于大型板坯、鎢錸電偶原料。FW-2用于觸頭合金、高比重屏蔽原料。FWP-1用于等離子噴鍍材料。
鎢粉是加工粉末冶金鎢制品和鎢合金的主要原料。純鎢粉可制成絲、棒、管、板等加工材和一定形狀制品。鎢粉與其他金屬粉末混合,可以制成各種鎢合金,如鎢鉬合金、鎢錸合金、鎢銅合金和高密度鎢合金等。鎢粉的另一個重要應用是制成碳化鎢粉,進而制備硬質(zhì)合金工具,如車刀、銑刀、鉆頭和模具等。 [3]

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等級
根據(jù)顆粒度不同,鎢粉可分為14個等級:
等級
顆粒度(μ)
氧含量( %,Max. )
W-0
0.40~0.69
0.3
W-1
0.70~0.99
0.3
W-2
1.00~1.49
0.25
W-3
1.50~1.99
0.2
W-4
2.00~2.49
0.15
W-5
2.50~2.99
0.15
W-6
3.00~3.49
0.1
W-7
3.50~3.99
0.1
W-8
4.00~4.49
0.07
W-9
4.50~4.99
0.07
W-10
5.00~6.99
0.05
W-11
7.00~8.99
0.05
W-12
8.99~14.99
0.05
W-13
15.00~25.00
0.05

顆粒
鎢粉顆粒是指鎢粉經(jīng)過燒結(jié)后形成棒等鎢的塊狀物,再經(jīng)過破碎后形成的鎢粉顆粒。鎢粉顆粒是通過目數(shù)來區(qū)分的。鎢粉顆粒的用途有合金粉的催化劑等。
物理性能分析
類別
描述
目數(shù)分析
目數(shù)
重量比%
GW-1220
-12/+20
+12 ~ -20
0 ~10
GW-2060
-20/+60
+20 ~ -60
0 ~10
GW-6000
-60/+200
+60 ~ 200
0~ 10
化學成分分析
金屬元素含量表(WT %)
元素

元素

Al
0.01
Fe
0.10
Cr
0.02
Mo
0.10
Cu
0.02
Ni
0.05
非金屬元素含量表(WT %)
C
<0.10
O
<0.10
鎢(WT %) > 99.5

分級
鎢粉的質(zhì)量直接決定碳化鎢(WC)的質(zhì)量及合金性能,鎢粉分級能有效改變粉末的性能,解決粉末夾粗夾細問題,減小粒徑、粒徑與平均粒徑差度,生產(chǎn)出更粗、更均勻的碳化鎢粉;由于鎢的特性決定不易破碎,在分級前進行適度破碎,將粉末中團聚顆粒分開,更能有效分離粉末,提高均勻度;分級必須嚴格而精細地調(diào)節(jié)系統(tǒng)運行參數(shù),根據(jù)原始粉末的特點,需尋找運行工藝。 [2]

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鎢粉的毒性參見三氧化鎢。產(chǎn)品裝入干凈的聚乙烯塑料瓶內(nèi),要擰緊瓶蓋,將塑料瓶置于木箱中,四周用軟物固緊,或?qū)a(chǎn)品裝入內(nèi)襯聚乙烯塑料袋的鐵桶中,每箱(桶)凈重30kg。產(chǎn)品應貯存放于干燥、通風和無酸、堿氣氛的庫房內(nèi),嚴防氧化。產(chǎn)品運輸過程中要防雨淋和防潮濕,不得劇烈碰撞。FW-1和FW-2存放期不宜超過半年,F(xiàn)WP-1存放期不宜超過

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公司名稱 河北銀佰合金焊材有限公司
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