硅膠產(chǎn)品變脆的原因有哪些

1.首先是生產(chǎn)的問題，成型加工時溫度過高和時間太長，導(dǎo)致產(chǎn)品變脆，二次硫化通風(fēng)不好時間太長。材料問題，材料導(dǎo)致硅膠制品變脆或者變硬的主要原因有，材料本身的材質(zhì)不好，導(dǎo)致抗撕裂強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)。一起咱們也能夠把真假硅膠通過火焰焚燒也是很有作用的，冒充的硅膠商品在焚燒時出黑色煙霧、剩余物為黑色粉狀，真的硅膠商品不管是什么色彩焚燒時都出白色煙霧、焚燒剩余物即為白色粉狀。建議使用優(yōu)等的材質(zhì)生產(chǎn)加工，在生產(chǎn)特殊產(chǎn)品用氣象膠進(jìn)行生產(chǎn)，從而達(dá)到撕裂強(qiáng)度要求。

2.模具的設(shè)計不合理和硅膠制品的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)不合理。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或模具設(shè)計不合理，在生產(chǎn)時導(dǎo)致模具產(chǎn)品壓裂，建議對模具的加工或模具的結(jié)構(gòu)來進(jìn)行改善，將過薄的地方稍稍加厚，直角處稍倒一點圓角等等。

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硅膠產(chǎn)品容易撕裂的原因有哪些

   說到撕裂現(xiàn)象，那不得不從硅膠制品廠家生產(chǎn)源頭說起，撕裂現(xiàn)象在廠家的原因有很多種，比如原材料的原因可能導(dǎo)致，在原材料上面選擇普通材質(zhì)和高拉力材質(zhì)又會出現(xiàn)兩種效果，所以硅膠產(chǎn)品的質(zhì)量也會隨著不同的材料又不同的質(zhì)量和抗撕裂度，當(dāng)然在生產(chǎn)過程當(dāng)中如果沒有足夠的經(jīng)驗來掌控硫化，自然也是無濟(jì)于事，所以在成型生產(chǎn)過程當(dāng)中，時間的控制很重要，如產(chǎn)品硫化時間過長可能就會導(dǎo)致茶農(nóng)太脆，不經(jīng)意間就會被撕裂，另外裁邊修邊時如果沒有修剪好，那可能就會導(dǎo)致產(chǎn)品在后續(xù)使用時很容易被撕裂！2，先用洗潔劑將杯內(nèi)清洗干凈，然后再向杯中放入新鮮桔子皮，擰緊蓋子，放置約4個小時，最后將杯子洗涮干凈即可。

硅膠玻璃蓋開模留意事項  

     影響硅膠玻璃蓋質(zhì)量的有許多，其中，硅膠玻璃蓋開模是一個很主要的作業(yè)，它會影響你商品的質(zhì)量，影響你一作業(yè)效率的重要要素。

    咱們做硅膠玻璃蓋開模的時分要留意，模具的規(guī)劃師很主要，他們規(guī)劃的模具每一個細(xì)節(jié)都會影響到咱們出產(chǎn)線上的作業(yè)效率，所以咱們模具規(guī)劃師規(guī)劃硅膠玻璃蓋模具的時分一定要仔細(xì)，多多考慮到出產(chǎn)線上的作業(yè)商質(zhì)量量，作業(yè)效率疑問，還有即是咱們出產(chǎn)線的一線人員，開模，合模邊沿的縫隙，切不可有漏縫等景象。共同的軟硅膠原料能夠恣意吸附住任何水平的玻璃，陶瓷或不銹鋼杯口，杰出的密封功能，讓味道怎樣也跑不掉。

    硅膠玻璃蓋開模的時分也要留意一下溫度，太高，太低的溫度都會大大影響到商品的質(zhì)量。還有即是模具的原料疑問，好的原料才干做出更好的模具，而好的模具讓咱們的硅膠玻璃蓋質(zhì)量得到大大的提高。