螺絲振動盤作業(yè)效率更加，加料更加的簡單。在實際的作業(yè)過程中，我們需求對每一種加料做到簡單有效，或者說是均衡，假如是手工加料的話，往往是不能夠達到這樣的標準的，而且有的時候這樣的一種標準往往會失衡的，那么假如是使用螺絲振動盤的話，就能夠在大程度上解決這樣的題目，這些對于我們來講也是非常重要的。

節(jié)約時間，省時省力。當你將所有的加料的東西全部弄好了之后，那么剩下的就是加料的過程了，這樣的一種加料不僅簡單有效，而且重復率作業(yè)低， 高效簡單，成為不少加料行業(yè)一個產品。

 目前市場上能看到很多五金件、軸承、薄片在組裝的時候都是含油的，面對這些含油的產品 很多客戶都有或多或少的，振動盤不能上料或者用久之后物料開始打滑導致不上料。  

 方法一：含油振動盤螺距越小越好。有油產品上料打滑，如果用常規(guī)振動盤螺距設計的話行不通。螺距越大，坡度越陡，所以在設計過程中，盡量縮小螺距，一般兩圈的軌道可以做三 圈到三圈半，這樣坡度小，自動會走料，但是振動盤只能刨亞光，不能刨亮光，這是針對油 少的物料的制作方法。

多功能振動盤主要特征：    

1、振動盤有防反功能和低噪音設計

2、高速度的分揀功能，保證螺母的輸送速度

3、控制采用PLC和多位傳感器組成全閉環(huán)自動功能，有力的保證設備的可靠性

4、送料輸出準確達99%以上

5、運動部件采用特殊材料保證輸送磨擦力好,磨損力少;降低使用成本

6、任何規(guī)格形狀的螺母,我們都可以實現(xiàn)自動化輸送傳統(tǒng)焊接設備的缺點目前，在汽車制造業(yè)企業(yè)中，螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式點焊機來完成的。凸焊螺母或螺栓則一般是由操作工人用手放入工件，然后再實施焊

7、新設計振動盤為多功能式一個振動盤可以同時輸送4種以上不同規(guī)格螺釘和螺母實現(xiàn)一個振動盤多用功能