如何修復(fù)三維打印的手板模型？
用戶的3D打印手板模型在進行功能驗證或設(shè)計驗證時總會遇到顛簸和顛簸，不可避免地會意外地折斷一塊。同時，在交通運輸過程中，不可避免地要對三維印刷的手板模型進行碰撞、意外破碎、丟失和重印，從而需要對三維印刷手板模型進行修復(fù)。
1.用502膠水粘合。(502膠水不應(yīng)過大，這會影響粘合效果。注意502膠水的使用。)除了502膠水，其他幾種膠水也可以使用。
2.粘貼后還是會有些小縫隙
3.還有一些丟失了的部件，出現(xiàn)缺口。
4.首先，打磨裂縫并處理痕跡。
5.使用3D打印筆，使用ABS 3D打印材料進行修復(fù)(abs與pla相比易于研磨)，其他可選擇其他材料進行修復(fù)。
注：模型是pla材料
6.使用3D打印筆填補空白。這是為PLA 3D打印材料，其他材料，如SLA光敏樹脂，不能使用3D打印筆。
7.又磨了?？梢杂蒙凹埓蚰ァＩ凹埡穸瓤筛鶕?jù)機型的具體要求選擇。
重復(fù)縫隙，縫隙進行填充，打磨，確?？p隙與表面連接順暢..
8.修理幾乎完成了，因為這是為了測試，所以修理是隨便做的。修補的效果一般，能多加小心修補的痕跡不大。
經(jīng)過幾步以上，三維印刷的手板模型修復(fù)工作已經(jīng)完成，其實不難，動手幾次就可以修復(fù)得非常。

3d打印的優(yōu)點：

01、設(shè)計空間無限 傳統(tǒng)制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。而3D打印機可以突破這些局限，開辟巨大的設(shè)計空間，制造出傳統(tǒng)工藝難以加工甚至無法加工的產(chǎn)品。
02、改善產(chǎn)品設(shè)計 原型是產(chǎn)品的初稿，它有助于設(shè)計師、工程師和制造商進行多重反復(fù)的檢查，真切地體驗產(chǎn)品的外觀、手感。傳統(tǒng)的原型是利用泡沫或黏土進行手工制作，通過3D打印快速創(chuàng)建概念模型，設(shè)計者和客戶之間能夠更好的交流。
03、多樣化生產(chǎn)不會增加成本 就傳統(tǒng)制造而言，物體形狀越復(fù)雜，制造成本越高。但對于3D打印機而言，制造形狀復(fù)雜的物品其成本并不會相應(yīng)增長。另外，傳統(tǒng)的制造設(shè)備功能較少，做出的物品形狀種類有限。一臺3D打印機可以打印不同的形狀，它可以像工匠一樣每次都做出不同形狀的物品。這種制造多樣化而不增加成本的打印將從根本上打破傳統(tǒng)的定價模式，并改變我們整個制造業(yè)成本構(gòu)成的方式。
04、產(chǎn)品無需組裝 3D打印具備一體成形的特點，這樣對減少勞動力和運輸方面的花費有顯著的幫助。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)是建立在產(chǎn)業(yè)鏈和流水線基礎(chǔ)上的，在現(xiàn)代化工廠中，機器生產(chǎn)出相同的零部件，然后由工人進行組裝。產(chǎn)品組成部件越多，供應(yīng)鏈和產(chǎn)品線都將拉得越長，組裝和運輸所需要耗費的時間和成本就越多。而3D打印一體化成形的特點，無需再次組裝，從而縮短供應(yīng)鏈，節(jié)省在勞動力和運輸方面的花費。美國通用（GE）制造的一體成型的發(fā)動機噴嘴，原本由20個部件組成。
05、縮短交付時間 3D打印因為可以根據(jù)人們的需求進行打印，這種即時生產(chǎn)將大大減少企業(yè)的庫存量，使得企業(yè)能夠根據(jù)用戶的需求來啟動3D打印機，制造出定制的產(chǎn)品來滿足客戶需求，所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品可以按需就近生產(chǎn)，那么這種零庫存、零時間交付的生產(chǎn)方式還可以減少長途運輸?shù)某杀尽?br>06、制造技能門檻降低 傳統(tǒng)的制造機器需要熟練的專業(yè)人員進行機器調(diào)整和校準，培養(yǎng)一個嫻熟的工人往往需要幾年的時間。而3D打印機所需要的操作技能將比傳統(tǒng)設(shè)備少很多，因此3D打印的出現(xiàn)將顯著降低生產(chǎn)技能的門檻。這種擺脫原來高門檻的非技能制造業(yè)，將進一步引導(dǎo)出眾多新的商業(yè)模式，并能在遠程環(huán)境或極端情況下為人們提供打印服務(wù)。
07、不占空間，便攜制造 3D打印機可以自由移動，并制造出比自身體積還要龐大的物品。例如，注塑機只能制造比自身小很多的物品，而部分3D打印機能夠制造出比自己大很多的物品。另外，民用消費級3D打印設(shè)備還可以自由移動，由于其較高的便攜性，出現(xiàn)了一批家用或桌面型的3D打印機，這些都是有賴于3D打印機所需更小物理空間這一優(yōu)勢。
08、節(jié)省原材料 傳統(tǒng)的金屬加工有著十分驚人的浪費量，一些精細化生產(chǎn)甚至會造成90%原材料的丟棄浪費。而3D打印機的浪費量將顯著減少，隨著打印材料的進步，3D打印“凈成形”制造將成為更加節(jié)約環(huán)保的加工方式。
09、材料無限組合 傳統(tǒng)的制造機器在切割或模具成型過程中難以將多種原材料融合在一起，3D打印的原材料之間可以任意組合，制造出人們想要的性能結(jié)構(gòu)。比如在尼龍-玻璃纖維或者尼龍-碳纖維復(fù)合材料能夠提高尼龍的機械性能，在鎳合金粉末里加入50%的鈦金屬可以顯著提高性能，現(xiàn)在已有科研人員在進行碳納米管、石墨烯等復(fù)合新材料的研發(fā)。
10、的實體復(fù)制 傳統(tǒng)的磁帶只能通過實體物理傳遞來確保信息不被丟失。而數(shù)字音樂文件的出現(xiàn)使得信息脫離了載體，可以被無限次復(fù)制而不降低音頻質(zhì)量。3D打印技術(shù)也有望在整個制造領(lǐng)域把數(shù)字精度延伸到實體世界之中。3D掃描和3D打印技術(shù)將共同提高實體世界和數(shù)字世界之間形態(tài)轉(zhuǎn)換的分辨率，縮小實體世界和數(shù)字世紀之間的距離。


采用的3D打印制造新方法具有靈活性高、定制、工具化、開發(fā)時間短等特點。生產(chǎn)過程中不再需要模具和大型傳統(tǒng)的沖壓和鑄造設(shè)備。大大縮短了研發(fā)時間和成本。產(chǎn)品將繼續(xù)升級和進化，這將改變目前汽車行業(yè)的所有規(guī)則和概念，因為汽車將不再被劃分為幾代。我們可以想象，該車將根據(jù)市場反饋和新興的新技術(shù)進行升級。除了這些技術(shù)改進外，還可以提供各種造型風格，這意味著更多樣化的產(chǎn)品，可以設(shè)計為在短的時間和的開發(fā)成本為特定用戶群體生產(chǎn)產(chǎn)品。