儲罐水平排管式蒸汽加熱器在實際操作中存在以下問題：

（1）蒸汽加熱器沒有充分釋放蒸汽的汽化潛熱，使高溫凝結(jié)水(包括高溫凝結(jié)水減壓蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽和疏水器后期瞬時泄漏的蒸汽或密封面不嚴密時泄漏的小部分蒸汽)直接由疏水器排放掉；

（2）加熱排管內(nèi)由于同時存在蒸汽和凝結(jié)水，水錘現(xiàn)象較嚴重，使蒸汽加熱器排管之間的焊接接頭容易被水錘振動所損壞。

    新蒸汽加熱器結(jié)構(gòu)特征為：將管束中的頭、尾集合管的出入開口由原來每側(cè)中間一個改成每側(cè)上下二個開口，并將管束豎立放置在儲罐的底部，其優(yōu)點是蒸汽與凝結(jié)水分別走上、下層管子，這樣可以很好地解決水錘問題，但隨之又出現(xiàn)了以下問題：

⑴ 由于管束的豎立放置，管束中的多根蒸汽加熱器的加熱管存在反復加熱油品現(xiàn)象，使油品（特別是蠟油）容易受高溫而變質(zhì)；

⑵其下部管子過低時，容易對儲罐底部的水進行加熱，而使油品產(chǎn)生出乳化現(xiàn)象；

⑶豎立式蒸汽加熱器上部管子過高時，容易露出液面以上而引起油品自燃事故。  

節(jié)能型蒸汽加熱器優(yōu)點：

（1）相同工況下，與目前的蒸汽加熱器相比，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕，從而大大降低了制造成本和原材料消耗；

（2）節(jié)能效果好。蒸汽加熱器設(shè)置了過冷區(qū)， 使具有一定溫度的飽和水仍參與換熱，使飽和水變成過冷水，蒸汽的熱量得到了充分利用，從而達到了節(jié)能的效果；

（3）設(shè)備安裝方便。該蒸汽加熱器在結(jié)構(gòu)上設(shè)計成蒸汽與工藝氣體錯流型式，并且氣體一次橫掠全部管束，工藝氣體的進出口接管在同一標高。這樣，管路安裝非常方便，從而大大縮小了整套設(shè)備的占地面積；

（4）傳熱效率高。該加熱器采用碳鋼整體軋片管，不存在翅片因脹接不良而產(chǎn)生的間隙熱阻，因而單位體積的換熱面積大，提高了翅片管的傳熱效率。          

蒸汽加熱器是以鋼鋁復合翅片管作為換熱元件，因此它結(jié)合了鋼管的耐壓性和鋁的高導熱性，傳熱性能優(yōu)異，且具有一定的防腐蝕性，并且它結(jié)構(gòu)緊湊，易清洗。蒸汽加熱器應用在循環(huán)加熱系統(tǒng)：主要是用于生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，保證液體溫度穩(wěn)定，或升溫有一定工藝要求的場合，是循環(huán)加熱系統(tǒng)的流程，該系統(tǒng)一方面將液體在管道中循環(huán)，同時把蒸汽緩慢地噴入，使其加熱到給定的溫度，再用于反應罐的熱交換并繼續(xù)循環(huán)加熱。在該系統(tǒng)中也裝有蒸汽調(diào)節(jié)閥等控制儀表，以自動維持循環(huán)系統(tǒng)的溫度穩(wěn)定。它結(jié)合了鋼管的耐壓性和鋁的高導熱性，傳熱性能優(yōu)異，同時避免了鋼管與空氣直接接觸，防腐性也得到了有效的改善。