干燥設(shè)備常識(shí)：常見的預(yù)烘干機(jī)在我國有常見的噴霧干燥器，空氣干燥機(jī)，流化床干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)，流化床干燥機(jī)，如噴霧造粒。閃蒸干燥機(jī)噴霧干燥噴霧干燥是干燥設(shè)備中的一個(gè)先進(jìn)的設(shè)備。傳統(tǒng)方法的三種霧化：旋轉(zhuǎn)霧化，壓力霧化及氣流霧化。旋轉(zhuǎn)霧化特性噴霧干燥能力的一個(gè)大(噴霧量可達(dá)二百噸/小時(shí))，將負(fù)責(zé)將容易控制，操作的靈活性，以及更廣泛應(yīng)用。相比這兩組數(shù)據(jù)，一般PQ閥需要150~200ms之間，變量泵就更慢需要200~250ms之間，在整機(jī)速度上與定量泵對(duì)比，伺服電機(jī)如所配油泵排量相同，則伺服系統(tǒng)運(yùn)行速度要比其他兩種類型的機(jī)器要快。

中央供料系統(tǒng)與單機(jī)上料相比具有哪些優(yōu)勢?

1. 安全可靠：中央供料系統(tǒng)采用了集中供料管理，降低了現(xiàn)場的設(shè)備噪音，擴(kuò)大了操作空間，且操作人員不需人工搬運(yùn)和裝卸原料，節(jié)省人力。

2. 節(jié)能環(huán)保：與使用單機(jī)臺(tái)的供料設(shè)備相比，中央供料系統(tǒng)可集中處理原料，消耗的能源明顯較少。

3. 集中管理：工廠塑料處理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的操作控制，可實(shí)現(xiàn)大量輸送，連續(xù)供料，質(zhì)量穩(wěn)定;

4. 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化：中央供料系統(tǒng)具有高度自動(dòng)化，能24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，且日常維護(hù)的工作量少于單機(jī)上料，提高效率。

5. 車間整潔：原料集中存儲(chǔ)或堆放、粉塵集中收集，遠(yuǎn)離加工生產(chǎn)現(xiàn)場，大大減少了粉塵的污染，保證車間環(huán)境整潔干凈美觀，更符合環(huán)保要求。

其次，選對(duì)大小。我們可以根據(jù)模具的大小尺寸來對(duì)機(jī)器的各種尺寸進(jìn)行觀察，這樣才能夠確保我們的模具是可以很好的被放在機(jī)器里面的。一般而言模具厚度的大小需要維持在機(jī)器模厚之間。不僅要讓模具能夠在機(jī)器中放的下，同時(shí)也應(yīng)該拿得出才行，可保證我們能夠讓成品給取出來。針對(duì)高速機(jī)特性經(jīng)有限元分析設(shè)計(jì)的三大板，應(yīng)力分布合理，變形小，鎖模精度高，剛性好。

   而鎖得住也是很關(guān)鍵的，這就根據(jù)塑料以及所生產(chǎn)產(chǎn)品情況來它的鎖模力了。因?yàn)樵谠牧贤度氲侥２康臅r(shí)候會(huì)有力量的產(chǎn)生，為了能夠讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更符合加工需求，需要讓鎖模力調(diào)整到規(guī)范的范圍內(nèi)才行。合適的鎖模力能夠讓模具不容易被撐開、不容易受損。同時(shí)也應(yīng)該要求所購買的注塑機(jī)具有較為準(zhǔn)確的射出速度。自潤滑鋼套、銅套鋼套和銅套均采用自潤滑設(shè)計(jì)，減少潤滑油用量，保證告訴運(yùn)行時(shí)銷軸及拉桿的良好潤滑。