縱剪加工的幾種目的

3. 除去瑕疵的加工和檢查

鋼廠在大批量生產(chǎn)的時候，多少總會有一些瑕疵沒有看見。但是，就這樣交給用戶也是不可以的，所以必須在最終工程（即縱剪加工工程）中將不良部位除去。

所以要求鋼廠將母材展開圖等瑕疵情報提供出來，據(jù)此在加工時進(jìn)行檢查。

當(dāng)然，縱剪線加工原則上不可以產(chǎn)生劃傷、壓傷，邊緣損傷等問題，特別是對于表面光澤要求嚴(yán)格的情況下，在收卷前必須進(jìn)行嚴(yán)格的目視表面檢查。

縱剪線加工廠應(yīng)該盡可能購買高檔不損傷板材表面的相關(guān)配置設(shè)備，否則難以保證生產(chǎn)過程部新增傷痕缺陷。

4. 卷回，再處理作業(yè)

最終用戶的縱剪加工寬度是千差萬別的，所以總會有確定不了的時候，寬幅鋼卷配切時為使材料利用率盡量高而有很多不同的配切方法，大多是靠人的感覺來決定配切方案。個人間的差異（是一種特技）沒有規(guī)避開。最近有很多借助電腦來進(jìn)行配切的方法，常會有一些半卷的鋼卷產(chǎn)生。

這些半卷可再上縱剪機(jī)在寬幅方向細(xì)化剪切，或上縱剪線將其頭尾連接起來做成大單重的鋼卷。也有時會有卷取不良的鋼卷重新卷取的操作。

鋼卷的頭尾連接處有時用膠帶貼，有時用焊接的方法來固定。焊接方法也有點(diǎn)焊、TIG 焊、MIG 焊（厚板時）。最近也有很流行的一種激光焊接方法很博得用戶好評。但由于設(shè)備昂貴，鋼卷加工中心很少使用，而且好象也很費(fèi)時間。

650mm金屬縱剪分條機(jī)

650標(biāo)準(zhǔn)型金屬縱剪分條生產(chǎn)線，結(jié)合單一規(guī)格用戶在厚度4mm，寬在650mm以內(nèi)薄板而設(shè)計的，分條可調(diào)速度10-120m/min，常規(guī)分條數(shù)在15條內(nèi)。該生產(chǎn)線具備開卷、縱剪、張力、收卷等基本功能，其標(biāo)準(zhǔn)工作設(shè)備有開卷機(jī)、緩沖坑、側(cè)導(dǎo)位、縱剪機(jī)及動力、過渡架、廢邊收料機(jī)、后活套、張力機(jī)、收卷機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。該整條生產(chǎn)線采用PLC集中控制，人機(jī)界面顯示，是以歐姆龍、臺達(dá)、西門子等為主導(dǎo)品牌的電控系統(tǒng)，完全依照用戶的訂單數(shù)量、分條數(shù)、不同分條規(guī)格、分條速度等參數(shù)自由設(shè)定。

分析國內(nèi)縱剪分條機(jī)發(fā)展情況

   隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，縱剪分條機(jī)在國內(nèi)市場發(fā)展迅速，但是也面臨著產(chǎn)品質(zhì)量的缺點(diǎn)，這是分條機(jī)的發(fā)展遇到了阻礙，鑫通機(jī)械經(jīng)過多年的研發(fā)制造經(jīng)驗，總結(jié)出如何克服這些缺點(diǎn)，現(xiàn)在和大家分享一下，希望可以幫助大家介紹困難度過危機(jī)。

   縱剪分條機(jī)在發(fā)展的過程中也遇到了很多的麻煩，制造出來的時候也有各種不同的缺點(diǎn)，當(dāng)我們了解了這些缺點(diǎn)之后，我們一定要想辦法下次生產(chǎn)分條機(jī)的時候一定要注意了，所以我們了解分條機(jī)的缺點(diǎn)是很重要的，目前傳統(tǒng)的分條機(jī)大多使用被動式單工位放卷，這種放卷結(jié)構(gòu)以多年前的日本入口設(shè)備為模型設(shè)計制造。分條機(jī)的種類：雙軸分條機(jī)、檢品分條機(jī)、分條復(fù)合機(jī)、分條整經(jīng)機(jī)、膠帶分條機(jī)、不干膠分條機(jī)等。

   分條機(jī)技術(shù)工藝是衡量一個企業(yè)是否具有先進(jìn)性，是否具備市場競爭力，是否能不斷于競爭者的重要指標(biāo)依據(jù)。在軟包裝的生產(chǎn)過程中，分切幾乎是是印后加工過程中不可缺少的加工工序。分條機(jī)的加工質(zhì)量是許多年來眾多用戶所關(guān)心的主要問題之一。分條機(jī)以后的發(fā)展形勢關(guān)鍵還是會要看分切機(jī)的市場是怎么變化的。分條機(jī)是一個很綜合的機(jī)器，具有的功能延伸性很強(qiáng)。分切機(jī)按照功能可以分為紙質(zhì)分條機(jī)，薄膜分切機(jī)等等。