廢鋁回收來源大致有：用戶、單位積壓的鋁加工材、鋁錠和加工后的廢鋁料。這種廢鋁料往往牌號(hào)清楚，化學(xué)成分穩(wěn)定，回收后可直接送入鋁加工廠作鋁廢料使用。對(duì)于在用的舊爐子來說，花上30萬元新增一對(duì)蓄熱式燃燒器，對(duì)于企業(yè)來說較難接受。用戶返回的廢邊角料。收購(gòu)時(shí)一般成捆打包，表面清潔，返回鋁加工廠后對(duì)廢鋁料進(jìn)行取樣、復(fù)檢、分級(jí)，然后再以一定比例加入爐內(nèi)配制合金。從社會(huì)上回收的廢鋁，包括導(dǎo)線、電纜、飲料罐、易拉罐、標(biāo)牌、鋁屑、鋁箔、鋁日用品等。

常言道，“巧婦難為無米之炊”?，F(xiàn)在中國(guó)的廢易拉罐再生利用也存在著這樣的問題。瑞典由于政府強(qiáng)令對(duì)所有包裝容器收取押金，很短的時(shí)間內(nèi)使回收利用率達(dá)到８５％。盡管目前中國(guó)大部分的易拉罐都可得到回收，但由于這種回收是自發(fā)的，沒有形成科學(xué)的回收體系，造成市場(chǎng)分散，回收渠道不穩(wěn)定，資源富集程度較低，進(jìn)而影響了對(duì)廢鋁易拉罐的利用。發(fā)達(dá)國(guó)家為了提高廢鋁易拉罐的回收率，進(jìn)行了多種嘗試。首先是回收易拉罐實(shí)行收取押金制度，美國(guó)、瑞典、丹麥、挪威、荷蘭、加拿大、澳大利亞、日本、俄羅斯等國(guó)均實(shí)行這一制度。

用流態(tài)化爐焙燒，將濕氫氧化鋁先送入斯德干燥機(jī)，再送入流態(tài)化焙燒爐，噴入燃料焙燒成氧化鋁，經(jīng)過造粒、養(yǎng)生、活化、分級(jí)后，即為最終產(chǎn)品。多數(shù)廢鋁易拉罐被作為添加料用于其它領(lǐng)域的生產(chǎn)，或作為非標(biāo)鋁錠使用。通過對(duì)鋁加工行業(yè)熔鋁爐、棒爐的節(jié)能技術(shù)改造，對(duì)氧化污泥的深加工利用進(jìn)行研究，總結(jié)了一些實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，也達(dá)到了一定的效果。但是，因?yàn)殇X加工企業(yè)訂單大多較飽滿，很少能有充裕的時(shí)間進(jìn)行徹底的節(jié)能改造，還有不少的節(jié)能空間。