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smt加工廠smt來料加工-深圳靖邦科技公司SMT貼片加工
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深圳市靖邦科技有限公司
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SMT加工廠設(shè)計(jì)接插件的四大關(guān)鍵要素
一般焊料不能提供高質(zhì)量的機(jī)械支撐,插裝焊本身的焊接強(qiáng)度比表面組裝要大得多,一是因?yàn)椴逖b焊接截面積大;二是由于引線插入通孔內(nèi),提供了機(jī)械支撐。通常由接插件引起的有初焊過程中的熱沖擊、操作過程中的溫度循環(huán)、插拔力、扭曲力和震動力。
設(shè)計(jì)接插件的關(guān)鍵要素有四個:引線結(jié)構(gòu)、模塑化合物、機(jī)械支撐和引線金屬。
(1)引線結(jié)構(gòu)。接插件引線重要的特點(diǎn)是具有一定的柔性。顯然,柔性的引線不僅能彌補(bǔ)接插件與電路板間的熱膨脹系數(shù),而且對插入應(yīng)力還起著緩沖作用。鷗翼形和J形引腳都可采用。但因?yàn)镴形引腳結(jié)構(gòu)是把引線彎在元器件本體下面,這樣的連接點(diǎn)很難進(jìn)行目測,目前只有少數(shù)幾種接插件采用這種結(jié)構(gòu)。
(2)模塑化合物。傳統(tǒng)的熱塑料材料熔點(diǎn)較低,不適用于表面組裝再流焊工藝。而高溫?zé)崴懿牧鲜沁m用的,但它們具有的高熔點(diǎn)卻增加了工藝難度和造價。
(3)機(jī)械支撐。除少數(shù)情況外,接插件不應(yīng)僅靠焊接作為的機(jī)械支撐方式,而可以采用多種輔助支撐方法。接插件可以利用鉚接、壓接、繞接或螺紋連接的方法安裝在電路板上。
(4)引線金屬。為保證足夠的焊接強(qiáng)度,接插件引線的電鍍金屬必須有很高的可焊性。可焊性差不僅在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)問題,而且會降低焊接強(qiáng)度。共晶的Sn-Pb涂敷提供了高的可焊性,而其他的涂敷效果都差不多。
目前,市場上有多種表面組裝的接插件出售。如下圖。
以上是smt加工廠分享smt接插件四大關(guān)鍵要素知識。
SMT表貼繼電器和表貼開關(guān)
許多SMT開關(guān)和繼電器還是插裝設(shè)計(jì),只不過將其引線做成表面組裝形式。產(chǎn)品設(shè)計(jì)主要受物理?xiàng)l件的限制,如開關(guān)調(diào)節(jié)器的尺寸或通過接觸點(diǎn)的額定電流。因此,SMT與插裝相比,并沒有提供多少特有的優(yōu)越性。進(jìn)行這種轉(zhuǎn)變的主要動機(jī),是為了與電路板上的其他元器件保持工藝上的兼容性。
表面組裝用的小型開關(guān)至今仍是電子元器件中極重要的一部分,進(jìn)一步開發(fā)接觸可靠、安裝穩(wěn)定性高和焊接后容易洗凈且優(yōu)質(zhì)的高質(zhì)量產(chǎn)品是當(dāng)務(wù)之急。
為什么smt加工過爐后會變色?
研究發(fā)現(xiàn),氧化膜的厚度與1m-sn層結(jié)晶的致密性有關(guān)。這是因?yàn)閟mt加工的板子在過爐后氧化膜增厚。由于孔口鍍層結(jié)晶比較粗糙和疏松,高溫再流焊接時氧離子能夠透過這些粗糙、疏松的區(qū)域,形成的區(qū)域,形成較厚的SnO2膜。
制程上影響錫面結(jié)晶致密性的關(guān)鍵因素是沉錫厚度,一般沉錫越厚,結(jié)晶越粗糙,再流焊接后越容易變色。
以上是靖邦電子為您普解的smt加工在過回流焊時變色的原因分析。
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