常平3d打印手板模型 經(jīng)驗(yàn)豐富
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常平3d打印手板模型-經(jīng)驗(yàn)豐富

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商品介紹
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聯(lián)系方式
加工定制
材質(zhì) ABS
重量 10-10000克
服務(wù)內(nèi)容 其他
是否跨境貨源
尺寸 800mm*800mm*500mm
商品介紹
什么是 3D 打印?
3D打印(也稱(chēng)為構(gòu)建)是分層沉積材料以根據(jù)數(shù)字模型創(chuàng)建物理對(duì)象的過(guò)程。所有3D打印過(guò)程都需要軟件、硬件和材料的組合。三維打印技術(shù)可以用來(lái)創(chuàng)造從原型和簡(jiǎn)單零件到技術(shù)含量非常高的終產(chǎn)品,如飛機(jī)部件(英文)、環(huán)保建筑(英文)和拯救生命的醫(yī)療植入物(英文),甚至可以使用人類(lèi)細(xì)胞層來(lái)創(chuàng)造人工器官。
常平3d打印手板模型
3D打印在汽車(chē)領(lǐng)域的應(yīng)用實(shí)例
研發(fā)環(huán)節(jié):
集中于試驗(yàn)?zāi)P?、功能性原型制?br>汽車(chē)研發(fā)環(huán)節(jié)一般包括五個(gè)階段:方案策劃、概念設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、樣車(chē)試驗(yàn)以及投產(chǎn)啟動(dòng)。3D打印技術(shù)因其獨(dú)有的優(yōu)勢(shì),在研發(fā)環(huán)節(jié)的應(yīng)用較多,在概念設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、樣車(chē)試驗(yàn)以及投產(chǎn)啟動(dòng)均有應(yīng)用,體現(xiàn)為3D打印試驗(yàn)?zāi)P?、功能性原型等形式?br>2006年,本田集團(tuán)引入3D打印技術(shù)作為試驗(yàn)項(xiàng)目,設(shè)計(jì)人員開(kāi)始探索將3D打印技術(shù)用于汽車(chē)部件和汽車(chē)配件的可能性。本田采購(gòu)了Stratasys公司的ObjetEden5000V型3D打印機(jī),幫助其在各標(biāo)準(zhǔn)車(chē)型配置的基礎(chǔ)上研發(fā)具有地方特色的汽車(chē)附件。據(jù)悉,每輛車(chē)最多可以有300個(gè)這樣的附件,包括車(chē)身內(nèi)外飾件、鏡子、車(chē)輪、旋鈕等。
霧燈裝飾成品,在采用3D打印技術(shù)之前,汽車(chē)企業(yè)需使用數(shù)控機(jī)床來(lái)制作配件原型,必須有操作員在機(jī)床刀具巨大的噪音下全程進(jìn)行監(jiān)管,從而確保生產(chǎn)安全。外包項(xiàng)目經(jīng)常由于與代工方溝通效率低下,而不斷出現(xiàn)延期,導(dǎo)致產(chǎn)品無(wú)法如期上市。而3D打印技術(shù)的引進(jìn)使得這些問(wèn)題得以解決。設(shè)計(jì)人員可以在設(shè)計(jì)時(shí)實(shí)時(shí)檢查物體的相關(guān)形態(tài)并迅速做出設(shè)計(jì)調(diào)整,在確保原型產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量的同時(shí),大大縮短了產(chǎn)品設(shè)計(jì)和原型開(kāi)發(fā)所需的時(shí)間,提高研發(fā)效率。
常平3d打印手板模型
現(xiàn)在3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)被越來(lái)越多的建筑設(shè)計(jì)師認(rèn)可,3D打印機(jī)能夠快速將設(shè)計(jì)靈感轉(zhuǎn)變?yōu)橛|手可得的實(shí)物,并且可以任意調(diào)整比例,這大大減少了制造比例模型的時(shí)間。
3D打印機(jī)技術(shù)類(lèi)型與很多,精速三維生產(chǎn)的工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)屬于SLA光固化技術(shù)原理,是目前全球范圍內(nèi)應(yīng)用為廣泛的3D打印技術(shù),它具備超高的精度和打印速度,正在顛覆很多傳統(tǒng)的工藝。
在我們的生活中經(jīng)常使用甚至離不開(kāi)的物品,比如:吹風(fēng)筒、電風(fēng)扇、電飯煲、杯子、碗等日常用品,在不受產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和形狀限制的情況下,3D打印技術(shù)可以直接快速地打印原型,極大地縮短了設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)周期。
究竟掃描儀的3D打印設(shè)備適用于量產(chǎn)呢?專(zhuān)業(yè)的3D打印手板模型加工廠家都用精速大型工業(yè)級(jí)光固化3D打印機(jī),可一體成型各種尺寸的手辦、建筑模型以及家電手板。如果你想經(jīng)營(yíng)一家成功的3D打印服務(wù)公司,不妨從使用精速3D打印機(jī)開(kāi)始。
以前一款新車(chē)內(nèi)飾驗(yàn)證模型需要45天,現(xiàn)在3D打印加工廠家只需要12天就可以全部完成,據(jù)悉,他們都在用國(guó)內(nèi)知名3D打印機(jī)品牌廠家——精速KINGS高速SLA光固化3D打印機(jī)。3D打印手板模型究竟有何優(yōu)勢(shì)?在制造工藝上3D打印技術(shù)顯示出自己顛覆性的優(yōu)勢(shì):形狀復(fù)雜性。
傳統(tǒng)機(jī)械制造是基于削、鉆、銑、磨、鑄和鍛等減材制造基本工藝的組合;而3D打印技術(shù)是一體成型技術(shù),主要采用“分層制造、逐層疊加”流程。幾乎任意復(fù)雜的形狀,只要在三維設(shè)計(jì)軟件中設(shè)計(jì)出來(lái),就能通過(guò)3D打印技術(shù)制造出來(lái)。
層次復(fù)雜性。傳統(tǒng)加工技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)的多尺度(宏、介、微觀),而3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)如原子打印、細(xì)胞打印等。
功能復(fù)雜性。對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件,3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)整體打印成形,避免了將一個(gè)復(fù)雜零件進(jìn)行分拆制造后通過(guò)焊接成形而帶來(lái)的質(zhì)量增大和潛在的質(zhì)量缺陷,甚至能夠取消復(fù)雜零部件的裝配,用在汽車(chē)部件上不但可以減輕重量,同時(shí)減少裝配時(shí)間及改變部件連接缺陷。
同時(shí),設(shè)計(jì)師和工程師能夠優(yōu)化零部件設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)有機(jī)形狀和中空和負(fù)拉伸等復(fù)雜幾何形狀的創(chuàng)建和制造。
常平3d打印手板模型
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