鵝卵石制砂機(jī)

制砂機(jī)出現(xiàn)故障的原因：

1、可能就是給料的粒度過(guò)大，這個(gè)時(shí)候，我們需要知道，進(jìn)料粒度需要在四到五公分左右，而在三到四公分是好的，要是我們的進(jìn)料太大，它會(huì)導(dǎo)致制砂機(jī)的擺動(dòng)太大，要是進(jìn)料太小，那么，因?yàn)樗牟怀浞?，而達(dá)不到也滿足不了符合要求的成品砂量，所以我們要把握好這個(gè)度。又如根據(jù)剖析計(jì)算結(jié)果和運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)際，在石料容易蹦出的部位設(shè)備擋板等防治辦法。

2、也有可能是葉輪上面的磨損太嚴(yán)重了，這也是會(huì)造成制砂機(jī)碰撞的情況，要是磨損太嚴(yán)重的話，它會(huì)讓制砂機(jī)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，不太平穩(wěn)，而且有很大的擺動(dòng)，這個(gè)時(shí)候，只要及時(shí)更換，就可以讓制砂機(jī)里面達(dá)到平衡的狀態(tài)。鵝卵石制砂機(jī)

3、葉輪的流道有阻塞物品，要是這樣的話，會(huì)造成進(jìn)料的不均勻，而讓機(jī)體擺的太過(guò)，這時(shí)候，我們可以找到阻塞物取出來(lái)就可以解決了。

總的來(lái)說(shuō)，我們?cè)谡莆盏搅酥粕皺C(jī)的故障以后，然后解決它，就可以節(jié)省掉很多的時(shí)間，這樣可以很好的提高著我們的工作效率，為企業(yè)帶來(lái)更大的收益。

定期停機(jī)打開(kāi)觀察門(mén)觀察沖擊式制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)，更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換，保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過(guò)程中打開(kāi)觀察門(mén)觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險(xiǎn)。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時(shí)更換找制造廠家修補(bǔ)。所以，為了制砂機(jī)設(shè)備在冬天也能更好的使用，避免軸承發(fā)熱，出現(xiàn)故障，我們首先要做的就是保持制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)部清潔，讓制砂機(jī)設(shè)備在一個(gè)良好的狀態(tài)下運(yùn)行，及時(shí)清理內(nèi)部粉塵。特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴(yán)禁私自自制葉輪。

制砂機(jī)的傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，使其每組長(zhǎng)度盡可能一致，方能保證制砂機(jī)設(shè)備節(jié)能;鵝卵石制砂機(jī)

制砂機(jī)在工作到400小時(shí)的時(shí)候應(yīng)適量的加入潤(rùn)滑脂，到工作到2000小時(shí)的時(shí)候就要打開(kāi)主軸總成對(duì)承進(jìn)行清洗了，如果工作到7200小時(shí)的時(shí)后就必須更換新的軸承了。

制砂機(jī)的潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式，加入量為軸承空腔的二分之一到三分之二，每工作一班時(shí)，添加適量潤(rùn)滑脂。在工作過(guò)程中，因制砂機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，應(yīng)該特別的注意安全。工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，若需上機(jī)修理的話，必須斷電后方可進(jìn)行操作。

制砂生產(chǎn)線踐行合理利用的綠色環(huán)保新概念，制砂機(jī)首當(dāng)其沖。想讓制砂機(jī)工作效率有所提高，首先就要從它的工作原理上著手，改進(jìn)原理進(jìn)而促進(jìn)制砂生產(chǎn)線效率。抓住這一關(guān)鍵問(wèn)題，在改進(jìn)其工作原理上下了很大功夫，使得制砂機(jī)能夠更加有效的合理利用。鵝卵石制砂機(jī)

制砂機(jī)是利用高速運(yùn)動(dòng)的物料相互自行破碎及物料之間摩擦而粉碎，所以適宜于特硬、中硬及磨蝕性物料的粗碎與細(xì)碎作業(yè)。制砂生產(chǎn)線中，制砂機(jī)的入料方式有兩種，一種是溢流入料。葉輪入料粒度相同。此種給料情況下，給入葉輪的物料量達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)行(即電動(dòng)機(jī)功率全部發(fā)揮)。最后從制砂機(jī)下部的排料口排出，再由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。當(dāng)進(jìn)一步增加給料就溢流進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)。第二種是瀑落入料。當(dāng)?shù)诙o料粒度大于葉輪給料粒度時(shí)，就需要從兩個(gè)入料口分別入料。