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黃銅的手工電弧焊

 焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可以采用自制的焊條。

黃銅電弧焊時，應采用直流電源正接法，焊條接負極。焊前焊件表面應作仔細清理。坡口角度一般不應小于60~70o，為改善焊縫成形，焊件要預熱150~250℃。操作時應當用短弧焊接，不作橫向和前后擺動，只作直線移動，焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質接觸的黃銅焊件，焊后必須退火，以消除焊接應力。

黃銅手工ya弧焊可以采用標準黃銅焊絲：絲221、絲222和絲224， 也可以采用與母材相同成分的材料作填充材料。

焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接時，鋅的蒸發(fā)比直流正接時輕。通常焊前不用預熱，只有板厚相差比較大時才預熱。焊接速度應盡可能快。焊件在焊后應加熱300~400℃進行退火處理，消除焊接應力，以防止焊件在使用過程中裂縫。

廢銅的回收注意事項

廢銅回收作用大，再生工藝很簡單。首先把收集的廢銅進行分揀。 沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金，可以回爐熔化后直接利用；被嚴重污染的廢銅要進一步精煉處理去除雜質：對于相互混雜的銅合金廢料，則需熔化后進行成分調整。通過這樣的再生處理，銅的物理和化學性質不受損害，廢銅回收使它得到完全的更新。

廢銅回收到底該注意哪些呢？

再生的廢雜銅應按兩步法處理：

是進行干燥處理并燒掉機油、潤滑脂等有機物；

是熔煉金屬，將金屬雜質在熔渣中除去。  

紫銅黃銅廢銅的回收冶煉

按照紫銅黃銅廢銅的回收再生產(chǎn)品的質量要求、廢銅的處理，可以分為火法冶煉和電解冶煉。生產(chǎn)粗銅和銅合金，一般采用火法冶煉，而生產(chǎn)電解銅需要電解冶煉。

最chang用的火法廢銅處理沒備為回轉爐，也叫作轉鼓爐或轉筒櫨。

爐體由兩端呈錐形的水平圓筒組成。一端安裝以煤氣、燃油或煤粉為燃料的燃燒噴嘴，另一端供裝入爐料。排出孔位于側壁中心與轉爐相似。爐身依水平軸旋轉，運作時連續(xù)轉動以保證加熱的爐襯與爐料完全接觸?；剞D爐的容量介于50～6000kg之間。熔煉速度快、熔煉損失低，生產(chǎn)的金屬銅氣體含量少，并且成分和溫度均勻。整個冶煉過程能耗低，且能完全控制溫度和氣氛。缺點是因為熔池較淺，不宜用惰性氣體吹洗，也不容易快速加入新的爐料，并可造成嚴重的空氣污染?，F(xiàn)在，這種爐子已多用作廢雜銅的預熔化，以便送入精煉爐熔煉。

沖天爐 (cupola) 使用低硫、低灰分焦炭也可熔煉黃銅，但由于氧化性氣氛與鋅的揮發(fā)，過程控制困難。坩鍋爐是熔煉中、小批量產(chǎn)品最jian單的熔煉裝置，在 30～120min內可熔煉100～500kg黃銅。坩鍋爐由小型垂直圓柱形爐室組成，爐室內用直接火焰、電阻元件或感應線圈將熱直接轉移給坩堝，坩堝由石墨、碳素磚或其他耐火材料構成，這種爐型極適于熔煉小批量的合金，用于銅制品的藝術創(chuàng)作。

在直接電弧爐、間接電弧爐、感應爐三大類型的電爐中，直接電弧爐或埋弧電爐因電弧溫度過高，成分控制困難，不能用于熔煉合金；間接電弧爐只能用于小型鑄造；最適合處理廢雜銅的電爐為感應爐，特別是無芯低頻感應電爐。這種爐子呈隧道形或坩堝形，爐體由圓柱形襯以耐火材料的熔煉室及其周圍的水冷原線圈組成。感應電流在爐內直接熔化爐料。與芯形爐不同，此種爐形可裝入冷金屬爐料，因此在實踐中主要用來熔煉廢雜銅。爐子的規(guī)格有 75 ～ 700kw 多種，容量從數(shù)千克到數(shù)噸不等。