高溫閥門其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；其次，擋墻預先擋住了三次風管兩側約30%的通風面積，這樣大大減少了高溫調節(jié)閥閥板寬度方向的尺寸，體積和重量較第二種方案下降了許多，節(jié)約了閥板制作成本，并且降低了起重鏈的受力，閥板調節(jié)靈活。固定在調節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調節(jié)螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。

高溫閥門填料結構外漏分析

在高溫工況下，如選用石墨盤根密封結構，很容易出現(xiàn)外漏情況。經分析原因如下：

石墨盤根裝入填料函內，通過填料壓蓋上緊固螺栓松緊來施加對填料的軸向壓力。由于填料具有一定程度的可塑性，受軸向壓力后產生徑向壓力和微變形，內孔與閥桿緊密貼合，但是這種貼合上下不是均勻的。通過填料壓力分布和填料密封力分布可知，填料函中上部填料和下部填料受介質壓力是不均勻的。直接導致兩部分填料塑性變形不一致，容易出現(xiàn)填料與閥桿的局部密封過度或者密封不足，同時靠近壓蓋處受的徑向壓緊力大，所帶來的填料與閥桿的摩擦力也大，在此處閥桿和填料容易出現(xiàn)磨損。但是對于閥門動作比較頻繁的工況，石墨盤根磨損率比較高，使用一段時間后需要人工緊填料函上的緊固螺栓，對于人工和排查都帶來了比較大的問題。

在高溫情況下，溫度越高，石墨盤根膨脹越大，摩擦力也隨之加大，高溫所帶來的散熱不及時，加速了閥桿和填料的磨損率，這也是高溫閥門填料容易出現(xiàn)外漏的主要原因。

閥門相信大家都不陌生，在我們的生活中隨處可見，家里的水龍頭就是最常見的閥門?？墒怯钟袔讉€人知道高溫蝶閥，高溫蝶閥系蝶閥大家族的一個分支，我國在引進國外先進技術時，結合我國實際情況研發(fā)出了新一代高溫蝶閥，因為其的特殊性，被廣泛應用于冶金、化工等高溫作業(yè)的行業(yè)，用于調節(jié)或切斷高溫氣體管道的介質的流量。而且，伴熱區(qū)域需要配備一套伴熱系統(tǒng)，包括伴熱介質總管、分配站、支管、排出管和收集管等設施，因而伴熱系統(tǒng)較為復雜。

   比起傳統(tǒng)蝶閥，高溫蝶閥具有耐高溫、操作輕便、啟閉無摩擦等特性，大大提高了蝶閥的密封性和延長了蝶閥的使用壽命。相信在不久的未來，高溫蝶閥會逐步取代傳統(tǒng)蝶閥，更好的為人們所使用。