?電線押出機的正確操作方法及注意事項

電線擠出機的正確操作方法及注意事項

為了充分發(fā)揮機器的效能，使機器保持良好的工作狀態(tài)，延長機器的使用壽命。我們需要對機器進行正確的操作。電線擠出機的操作包括機器的安裝、調整、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié)，該擠出機的操作方法如下:

擠出機的正確使用

(1)在恒溫之后即可開機，開機前應將機頭和擠出機法蘭螺栓再擰緊一次，以螺栓與機頭熱膨脹的差異，緊機頭螺栓的順序是對角擰緊，用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時，要求四周松緊一致，否則要跑料。

(2)開機，選按“準備開機”鈕，再接“開機”鈕，然后緩慢旋轉螺桿轉速調節(jié)旋鈕，螺桿轉速慢速啟動。然后再逐漸加快，同時少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標（一般為扭矩表65%-75%）。

(3)當口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進行牽引人定型套。電熱溫度控制器：數顯示溫控表為PID自動控制，在±2℃的范圍內準確控制5個溫區(qū)的測溫點所設定的溫度值，以不同的溫度設定滿足不同的工藝要求。塑化程度的判斷需憑經驗，一般可根據擠出物料的外觀來判斷，即表面有光澤、無雜質、無發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細到一定程度不出現毛刺、裂口，有一定彈性，此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當調整螺桿轉速、機筒和機頭溫度，直至達到要求。

(4)在高速擠出機擠出生產過程中，應按工藝要求定期檢查各種工藝參數是否正常，并填寫工藝記錄單。按質量檢驗標準檢查型材產品的質量，發(fā)現問題及時采取解決措施。

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業(yè)生產定制高速塑料擠出機生產線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及周邊設備

押出機的相關分類運用領域

擠出機的相關分類運用領域

電源線、電力電纜擠出機

電源線電力電纜押出機主要用于電源線，絕緣設套、電力電纜等線材的押出。其主要由放線架、主張力組、電力電纜押出機主機、主控柜、冷卻水槽、牽引機、火花機、收線機以及印字機、測徑儀、PLC控制、雙履帶式牽引和各類規(guī)格無軸式收排線機。

物理發(fā)泡電纜擠出機

物理發(fā)泡電纜押出機主要用于各類同軸、通訊、傳輸線等低損耗電纜芯線押出。如IEEE 1394、CATSE、CAT6、DVI、ATA、UL2919等芯線，物理發(fā)泡或實心押出。物理發(fā)泡電纜押出機。

民用建筑布線、尼龍設套擠出機

 此押出機主要應用于各類BV、BVR、BVN、RV、尼龍設套、低煙無鹵阻燃環(huán)保建筑布線。配備先進優(yōu)質的專用免對絞機頭，滿足了精密擠出工藝技術要求。

低煙無鹵電線擠出機

此押出機適用于各類低煙無鹵電子線、電腦線、建筑線、數據通訊線等線材的押出。

化學發(fā)泡電纜擠出機

適用于各類通訊、數據、同軸、射頻、RG、JIS、HDMI等發(fā)泡芯線或實芯押出。

硅膠電纜擠出機

適用于各類高溫硅膠電纜和高溫套管的擠出生產。

鐵氟龍高溫線擠出機

適用于鐵氟龍耐高溫電線、套管及薄皮絕緣多層押出，局域數據芯線押出。

數字通信網絡電纜擠出機

該押出機適用于數字網絡通信電纜CAT5、CAT5E、CAT6A、CAT7的生產。

押出機常識與常見問題解析

擠出機常識與常見問題解析

6.擠包尺寸不合格,主要表現為偏芯護套厚度或外徑超差其主要形成原因有:

1)纜芯外徑變化太大;

2)擠出溫度過高造成擠出量的減少

3)塑料內雜質過多阻塞于過濾網使塑料流量降低;

4)收放線的張力不穩(wěn)定;

5)模芯選擇過大(擠壓式)或模芯承線區(qū)長度太短而偏芯;

6)模間距選擇不合適;

7)擠出機頭的溫度不均勻

8)擠出模具的同心度未調整好;

9)進料口溫度過高使進料困難影響料流

10）擠出和牽引速度不穩(wěn)定;

針對上述原因,應經常測量護套外徑及時調整:合理選配和調整擠出模具;注意收放線的張力變化及時調整;溫度的控制應于規(guī)定要求一致

縱包帶粘結強度不合格,主要原因有:

1)擠出物溫度太低

2)油膏填充過多溢出;

3)生產線速度太快,使護套被急速冷卻;

4)熱水槽溫度太低,離?？谳^近

5)配模拉伸比太小,或配模不合理,使其形成松包

6)縱包帶復合膜熔點太高;

據上述原因,應注意配模要求,必要時根據纜芯調整:不能讓護套被急速冷卻,以提高粘結能力;不能應提高護套定型能力而過分降低機頭溫度:注意油膏的填充量,以用手指輕觸纜芯能刮下薄薄的一層為好。