正確的換油步驟應(yīng)首先放掉開孔機液壓油箱中的液壓油，清洗干凈油箱后加入新液壓油,再拆下回路總管，啟動發(fā)動機后低速運轉(zhuǎn)，使油泵工作，分別操縱各機構(gòu)，靠液壓油將回路中的舊油逐一排出，直至回油總管有新油流出為止，最后，將回油總管與油箱連接，往油箱中補充新液壓油至規(guī)定位置即可。按照其使用的材質(zhì)不同，我們可以將開孔器分為雙金屬開孔器、硬質(zhì)合金開孔器、金剛石開孔器等。

開孔器（又稱切割器），一般是用來安裝在電鉆上，在銅、鐵、不銹鋼、有機玻璃等各種板材的平面、球面等任意曲面上進行圓孔、方孔、三角孔、直線、曲線的任意切割。以靈活、方便、安全見長，用途廣泛。

常見開孔器有固定直徑和可變直徑（飛機式）兩種，可變直徑開孔器經(jīng)常用于室內(nèi)外裝修。

過去傳統(tǒng)的做法必須停輸，清空管線后才能進行，或只能采取一些臨時性補救措施，給管線的安全運行帶來了極大的隱患，經(jīng)濟上也造成很大的損失，而且會給管道業(yè)主的商業(yè)聲譽造成不良的影響。這樣即帶來了經(jīng)濟影響、安全又無法保證，這時利用管道開孔封堵原理一切問題應(yīng)刃而解，此工藝不需管線停產(chǎn)降，更不需管線置換，將管線局部進行封堵后，進行改造連接等工作，即節(jié)省了停產(chǎn)帶來得經(jīng)濟效益，又為施工帶來了安全保證。蝸輪蝸桿機構(gòu)受液壓馬達驅(qū)動并與鏈輪差動進給機構(gòu)相配合，鏈輪差動進給機構(gòu)與驅(qū)動絲杠連接，驅(qū)動絲杠與主軸相配合，筒刀通過接刀盤和主軸連接，中心鉆通過堵柄與主軸連接。

   該工藝可以不停輸對管段進行維修、搶險、加接旁通管線、更換或加設(shè)閥門儀表、更換管段、站區(qū)改造等。特別是那些壓力高、易燃易爆、有毒有害的液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì)的輸送管線。

全自動片料打孔機,工作流程：自動送料，自動識別，自動定位，自動沖孔，自動收料。機臺構(gòu)成：

      設(shè)備機臺由：送料臺，加工臺，收料臺組成。

      設(shè)備參數(shù)：1、機臺尺寸：L1700 x W750 x H1235(mm);

                2、加工范圍（片料）：寬：500mm 長：600mm

                3、可視范圍：10X15(mm)

                4、產(chǎn)    能：500孔/小時

                5、控制系統(tǒng)：顯示屏+電腦控制系統(tǒng);

                6、操作人數(shù)：主要上、收料及檢驗用

                7、工作模式：自動送料，自動收料，自動定位，自動沖孔。

                8、上料模式：自動

                9、主要運動：松下伺服、上銀導(dǎo)軌及絲桿。（精度為0.008mm）

                10、CCD：    日本  精工（視覺精度：0.001mm）

                11、加工孔位直徑：1mm-5mm  

                12、加工孔位個數(shù)：一張材料所有孔位在一個工作區(qū)域完成。

                13、孔位設(shè)置：  直接讀取CAD文檔

                14.設(shè)備精度：0.01mm