硅膠杯蓋產(chǎn)品選擇依據(jù)

原材料采用100%食品級(jí)硅膠：食品硅膠是由硅酸縮聚而成的無機(jī)高分子膠體材料，主要成份是 mSiO2·nH2O?；瘜W(xué)穩(wěn)定性好，除在苛性堿和qifu酸這兩種極特殊情況下不與任何酸堿反應(yīng)。如果采用的是沒有毒納米級(jí)硅膠的zheng品硅膠折疊杯是不會(huì)有有害物質(zhì)析出的。常用于嬰兒奶嘴、奶瓶等安全要求較高的產(chǎn)品。沒有毒無味：成分為二氧化硅和水，安全穩(wěn)定。耐高溫、低溫：硅膠的使用溫度一般為0℃--160℃而原材料耐溫范圍為-40℃-230℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過食品用塑料制品，超過100℃不溶化。使用過程安全，即便在燒焦時(shí)，也只會(huì)分解成二氧化硅和水蒸汽，沒有毒無害。耐老化、不褪色：氧化分解溫度遠(yuǎn)超過同類塑膠用品。在日常溫度下使用不褪色、使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年。易清洗、耐油污、不滲水：可在洗碗機(jī)中清洗，使用方便，是家庭主婦的好幫手。柔軟、防滑：手感好，像嬰兒的肌膚，溫馨體貼。選材、加工過程，質(zhì)量控制：選材嚴(yán)格按食品級(jí)硅膠美國FDA標(biāo)準(zhǔn)，并可按客戶LFGB要求標(biāo)準(zhǔn)定制生產(chǎn)。 產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、英國、德國、俄羅斯、荷蘭、西班牙、澳大利亞、丹麥、意大利、匈牙利、瑞士、瑞典、香港等國家和地區(qū)。

普通的硅膠制品需經(jīng)過以下幾道工序

一、原料配制

包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計(jì)算等

二、硫化成型

硅橡膠制品廠采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)過高溫硫化，使硅膠原材料成固態(tài)成型

三、修邊

從模具里脫出來的硅膠套產(chǎn)品會(huì)連帶一些無用的毛邊，需要去除；目前，在行業(yè)里，此工序完全由手工完成。

四、絲印

此工序僅用在一些在硅膠制品表面有圖案的硅膠套產(chǎn)品，黑色的手機(jī)硅膠套，為使用戶方便操作按鍵，往往需要在相應(yīng)的位置絲印與手機(jī)鍵盤對(duì)應(yīng)的字符?；蛘弑砻嫘枰黾用烙^印上一些漂亮的圖案。

五、表面處理

1.目前表面處理最多的是噴手感油，這樣可以是手機(jī)套觸摸起來手感比較好。這是最簡(jiǎn)單的表面處理。硅膠制品在普通狀態(tài)下很容易吸附空氣中的灰塵，并具有一定的粘性。在硅膠套表面噴上一層薄薄的手感油，既能防灰塵又能使手感得到保證。

2.噴油加鐳雕，硅膠套修完邊后在硅膠套表面噴一層有顏色的油墨后在鐳射出圖案，然后表面再噴一層手感油。這個(gè)工藝目前比較流行。

3.滴膠，在已經(jīng)修好邊的硅膠套上滴上彩色的液體膠做成圖案。

4.彩印，在已經(jīng)修好邊的硅膠套上印出任意的彩色tu案，這個(gè)工藝可以是硅膠套不僅美觀而且立體感跟強(qiáng)。手感也好。它能將硅膠套的每個(gè)面都印上圖案，而且圖案非常的流暢自然。

硅橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能，硅橡膠突出的性能是使用溫度寬廣，能在-60℃（或更低的溫度）至+250℃（或更高的溫度）下長(zhǎng)期使用。但硅橡膠的抗張強(qiáng)度和抗撕裂強(qiáng)度等機(jī)械性能較差，在常溫下其物理機(jī)械性能不及大多數(shù)合成橡膠，且除腈硅、氟硅橡膠外，一般的硅橡膠耐油、耐溶劑性能欠佳，故硅橡膠不宜用于普通條件的場(chǎng)合，但非常適用于許多特定的場(chǎng)合。硅膠玻璃蓋開模留意事項(xiàng)影響硅膠玻璃蓋質(zhì)量的有許多，其中，硅膠玻璃蓋開模是一個(gè)很主要的作業(yè)，它會(huì)影響你商品的質(zhì)量，影響你一作業(yè)效率的重要要素。