(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀摩擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。(6)渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣現(xiàn)象，同時在操作中應(yīng)注意吸人口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

渣漿泵試運轉(zhuǎn)過程中泄漏

在經(jīng)過靜圧試驗以后，渣漿泵泄漏的原因一般是動、靜環(huán)摩擦副損壞造成的。引起這種現(xiàn)象的原因很多，一般為：汽蝕、抽空、憋壓等異?，F(xiàn)象引起的軸向力、安裝密封時壓縮量過大、動環(huán)密封圈或靜環(huán)密封圈過緊或過松、工作介質(zhì)中有顆粒進(jìn)入摩擦副等原因。主要的解決措施為重新拆裝并更換密封。

以上我們總結(jié)了一些渣漿泵使用過程中的常見問題，為避免使用過程中問題的產(chǎn)生，應(yīng)對渣漿泵的使用流程進(jìn)行規(guī)范，并定時進(jìn)行檢查，在出現(xiàn)異常情況時找準(zhǔn)原因并及時作出調(diào)整，才能保證設(shè)備的正常使用和選廠的正常運行。

AH渣漿泵發(fā)生動轉(zhuǎn)故障如下：

1）、吸入管堵塞

很可能由于在泵運轉(zhuǎn)中，雜質(zhì)被抽到吸入管道的底部，從而引起局部堵塞，這種堵塞并不能造成停泵故障，但卻能減少泵的流量。也可使出口壓力繼續(xù)降低，增大吸入真空度，也可能由于吸上真空度過高泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕而使泵處于非正常運轉(zhuǎn)和振動狀態(tài)。

2）、渣漿泵葉輪堵塞

葉輪允許一定粒度的物料通過，如果粒度過大的物料進(jìn)入吸入管路就可能使葉輪進(jìn)口堵塞，從而限制泵的排出量，這種故障往往導(dǎo)致功率下降和出口壓力及吸入真空度降低。

泵的振動也可能由于葉輪的不平衡作用而引起。

3）、出口管路堵塞