滾塑模具成為塑料成型加工工藝中的重要分支

滾塑模具工藝從小巧的兒童玩具到常見的汽車塑料件直至龐大的工程塑料制品，特別是超大型及非標(biāo)異型中空塑料制品，由于其它塑料加工工藝本身特性的限制，現(xiàn)在還只能依靠滾塑成型工藝才能完成。滾塑成型工藝已成為塑料成型加工工藝中的重要分支。

滾塑模具和其他模具工藝相比，滾塑工藝提供了更多的設(shè)計(jì)空間。在正確的設(shè)計(jì)理念之下，可以將幾部分零件組合成一個(gè)完整的模具，這種做法大大降低了高昂的裝配成本。

滾塑模具鉆石研磨拋光應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（ 1 ）這種拋光必須盡量在較輕的壓力下進(jìn)行特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細(xì)研磨膏拋光時(shí)。在用 #8000 研磨膏拋光時(shí)，常用載荷為 100~200g/cm2 ，但要保持此載荷的精準(zhǔn)度很難做到。為了更容易做到這一點(diǎn)，可以在木條上做一個(gè)薄且窄的手柄，比如加一銅片；或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。這樣可以幫助控制拋光壓力，以確保滾塑模具表面壓力不會(huì)過高。

（ 2 ）當(dāng)使用鉆石研磨拋光時(shí)，不僅是工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須仔細(xì)清潔。

（ 3 ）滾塑模具每次拋光時(shí)間不應(yīng)過長(zhǎng)，時(shí)間越短，效果越好。如果拋光過程進(jìn)行得過長(zhǎng)將會(huì)造成“橘皮”和“點(diǎn)蝕”。

（ 4 ）為獲得高質(zhì)量的拋光效果，容易發(fā)熱的拋光方法和工具都應(yīng)避免。比如：拋光輪拋光，拋光輪產(chǎn)生的熱量會(huì)很容易造成“橘皮”。

（ 5 ）當(dāng)滾塑模具拋光過程停止時(shí)，保證工件表面潔凈和仔細(xì)去除所有研磨劑和潤(rùn)滑劑非常重要，隨后應(yīng)在表面噴淋一層模具防銹涂層。

滾塑模具的使用技術(shù)優(yōu)勢(shì)

   滾塑又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)澆鑄成型，是一種熱塑性塑料成型方法，滾塑制作程序還包括一系列的固有設(shè)計(jì)思維方式，諸如如何調(diào)和側(cè)壁厚度，如何強(qiáng)化外部設(shè)置，在使用技術(shù)方面擁有很明顯的優(yōu)勢(shì)。

滾塑模具工藝在制作工藝過程中選擇好的制作材料，其中包括食品及藥物總局認(rèn)可的各種材料，制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲，靜電的干擾等外界客觀因素，如果還需要添加一些附屬設(shè)計(jì)的話，那么我們還可以將加強(qiáng)肋線這一環(huán)節(jié)添加到設(shè)計(jì)之中。

在設(shè)計(jì)過程中，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，完美的表面設(shè)計(jì)都是其中的看點(diǎn)之一。設(shè)計(jì)師們同樣也可以設(shè)計(jì)成多墻式模具，其內(nèi)部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫，滾塑與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的設(shè)計(jì)空間。

滾塑模具的使用技術(shù)優(yōu)勢(shì)就為大家講述完了，在整個(gè)制作過程中，模具轉(zhuǎn)動(dòng)的速度，加熱和冷卻的時(shí)間統(tǒng)統(tǒng)要經(jīng)過嚴(yán)格而精的控制。