木炭機系列設備使用技巧 大愛都知道木炭機是系列生產(chǎn)設備，也可以稱之為生產(chǎn)線，它的各部分配置都有著不可缺失的作用，現(xiàn)在針對木炭機系列設備制棒機和烘干設備做一下作用與使用技巧說明。

木炭機設備中大伙大伙都知道制棒機的推進器是讓人頭疼不已的易損件，出于工作原理的關系讓它的使用壽命沒那么長，每次有摩擦損毀都需要修整，下列志豐帶大伙認識下推進器以及加熱圈，推進器的嚴重摩擦修整技術請根據(jù)志豐機械的使用手冊來開展。環(huán)保木炭機在倒錐形烘干機構設計定制了夾層，使物料先進入夾層加熱烘干，再進入中間層二次烘干，在同一設備再利用熱源，充分利用能源，節(jié)約了開支，環(huán)比降低了成本。

環(huán)保木炭機的倒錐形烘干機構可遵照用戶對物料干燥程度不相同要求打造為二級或 或更多，靈活性好。烘干的溫度常常為140℃～300℃左右，環(huán)保木炭機的操作技術以及選購技巧其它，在設 產(chǎn)時會遇到炭棒斷裂的情況，環(huán)保木炭機制炭產(chǎn)生了斷裂的原因：1，炭化過程速度過快，在炭化過程速度過快勢必會引發(fā)木炭開裂，木炭但凡開裂過多就不容易收縮了。

根據(jù)以上情況，嚴格把控木炭機系列設備各部分使用工藝及技巧，對我們的順利生產(chǎn)和有效增加木炭機設備生產(chǎn)壽命至關重要。

稻殼農(nóng)作物炭化爐產(chǎn)品簡介：

新型無煙環(huán)保炭化爐具有一機兩用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。炭化是機制木炭的重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機制木炭的制作技術中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎是地底下 的部分。炭化過程中的炭化技術是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的大敵。因為機制薪棒怕受潮，水份在薪棒中將嚴重影響炭化質(zhì)量排潮時間一般為土窯10-15小時，機制窯為2-3.5小時，升溫時間長可防止薪棒受潮開裂，保證炭化質(zhì)量。當升至300度時，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃氣體。每斤原料按理偏上講可產(chǎn)生三立方氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風后出炭，防止二氧化碳。出窯的木炭應在室外放置8小時以上。防止死灰復燃，產(chǎn)生火災。

木炭的產(chǎn)量與木料的材質(zhì)也有關系，好的木材由于木質(zhì)堅硬所以其木質(zhì)素含量也更高，理論上講越堅硬的木頭越適合生產(chǎn)木炭，而且越硬的木頭生產(chǎn)木炭產(chǎn)量也越高。不過在木炭爐內(nèi)碳化時并不是木頭放的越多越密集越好，因為如果木頭放的太密集，木材在碳化時就容易碎裂，這是因為爐內(nèi)溫度上升太快導致?lián)]發(fā)份下降增加了木炭的脆性?；旧?50至500℃的溫度，是燒制木炭在保持固定碳和保持塊形之間的平衡點。

影響木炭產(chǎn)量和木柴木炭轉化率的因素很多，往往木炭產(chǎn)能過低或浪費木材是很多因素造成的，那我們就盡可能的避免可能會導致問題的因素出現(xiàn)，通常我們可以選擇一些硬度較高的木材作為木炭原料，木柴要盡可能的干，還有就是超過20cm直徑的木頭要劈開再燒，否則容易產(chǎn)生炭渣和碎末也更費木材。燒制木炭要注意木炭窯內(nèi)溫度的均衡，要使窯內(nèi)整體達到500°?0?5的炭化溫度，但有時這樣很苦難，原因就是因為木炭窯內(nèi)的空氣流動不規(guī)則，導致很多木柴被燒成灰而有些還是生頭。想要提高木炭的炭化效率和木炭質(zhì)量，一個精心設計的木炭窯就非常重要，好的炭窯不僅氣密性好，而且其中空氣流動均衡，不會出現(xiàn)“冷點”。