SMT焊膏的印刷性能

      SMT大生產(chǎn)中，首先要求焊膏能順利地、不停地通過焊膏漏板或分配器轉(zhuǎn)移到PCB上，如果焊膏的印刷性不好就會(huì)堵死漏板上的孔 眼，而導(dǎo)致生產(chǎn)不能正常進(jìn)行。其原因是焊膏中缺少一種助印劑或用量不足，此外合金粉末的形狀差、粒徑分布不符合要求也會(huì)引起印刷性能下降。

最簡(jiǎn)便的檢驗(yàn)方法是:選用焊接中心距為0.5mm或0.63mm的QFP漏印模板，印刷30～50塊PCB，觀察漏板上的孔眼是否堵死，漏印模板的反面是否有多余的焊膏，再觀察PCB上焊膏圖形是否均勻一致、有無殘缺現(xiàn)象，若無上述異?，F(xiàn)象，一般認(rèn)為焊膏的印刷性是好的。

哪些人為失誤造成smt加工的問題不斷？

     Pcb生產(chǎn)電路板，是一項(xiàng)涉及到復(fù)雜精密的制造生產(chǎn)過程，隨著科技產(chǎn)品的進(jìn)步，升級(jí)改版，電路板的集成難度更高，更復(fù)雜，其制造過程對(duì)pcb生產(chǎn)人員來說，也是一種...

      Pcb生產(chǎn)電路板，是一項(xiàng)涉及到復(fù)雜精密的制造生產(chǎn)過程，隨著科技產(chǎn)品的進(jìn)步，升級(jí)改版，電路板的集成難度更高，更復(fù)雜，其制造過程對(duì)pcb生產(chǎn)人員來說，也是一種挑戰(zhàn)。不管什么原因，電路板在使用中安全是重要的，特別是醫(yī)類的PCB電路板。本文將討論受人為失誤造成的一些smt問題點(diǎn)。

      首先元器件的錯(cuò)誤放置以及不專業(yè)的的生產(chǎn)規(guī)范是導(dǎo)致高達(dá)70%以上的產(chǎn)品缺陷。

      以下幾點(diǎn)，導(dǎo)致缺陷的可能性隨著電路復(fù)雜性和生產(chǎn)工藝的不同性而增加的原因：

      1.很多密腳的元器件（元器件的引腳8-20以上），在同樣器件中因生產(chǎn)人員不注意引腳數(shù)量把組件放置錯(cuò)誤位置，導(dǎo)致電路板缺陷。

      2.多重電路層，電路板的層數(shù)多，復(fù)雜。生產(chǎn)人員肉眼區(qū)分不了層數(shù)，不按生產(chǎn)規(guī)范操作。

      3. 手工焊接元器件，不專業(yè)操作，導(dǎo)致焊點(diǎn)不飽滿，影響電路板的運(yùn)行。

      4.沒有做好完善的防靜電措施，導(dǎo)致電路板壽命減半。

      盡管每個(gè)電路板制造者或組裝者都希望生產(chǎn)出來的PCB板子是沒有缺陷問題，但就是有那么幾種設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的過程的難題造成了PCB板問題不斷。

      所以在設(shè)計(jì)中和生產(chǎn)中我們都可以改善這些問題，避免不必要的情況發(fā)生。

SMT貼片電阻使用前的六大注意事項(xiàng)

     眾所周知，在SMT加工中，對(duì)貼片電阻的檢測(cè)和選擇至關(guān)重要。貼片電阻是常用的電子元件。但是有些貼片電阻采用小型化封裝，使得在使用過程中容易將貼片電阻搞混淆。下面smt貼片加工廠技術(shù)人員就給大家介紹一下貼片電阻使用前的注意事項(xiàng)。

1、技術(shù)員使用萬用表測(cè)量貼片電阻時(shí)，應(yīng)斷開電路中的電源，將貼片電阻的一端與電路斷開，避免與其他電路元件形成并聯(lián)，導(dǎo)致影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。測(cè)量電阻時(shí)不能使用兩只手同時(shí)接觸電表的兩端，這樣會(huì)形成貼片電阻和人體電阻的并聯(lián)，影響測(cè)量的精度。如需測(cè)量精密度高的貼片電阻，則需要使用電阻電橋測(cè)量。

2、在使用電阻前，使用萬用表測(cè)量阻值，經(jīng)查對(duì)無誤，方可使用。有文字標(biāo)志的貼片電阻，貼裝時(shí)保證有標(biāo)志的一面朝上，以便后期驗(yàn)視。

3、電位器在使用之后容易出現(xiàn)噪聲大等故障，未封裝的帶開關(guān)的電位器出現(xiàn)概率更高。主要由于其電阻膜受損導(dǎo)致接觸電阻不穩(wěn)定。情況較輕的可以使用酒精清洗電阻膜，去除摩擦產(chǎn)生的污垢及碳粉。嚴(yán)重的話，可以考慮更換新的電位器。

4、額定功率的選擇。選用大功率貼片電阻，則體積增大成本增加，是不利于電路的設(shè)計(jì)的。功率也不能過小，會(huì)影響電路的正常使用。一般選用額定功率的數(shù)值為實(shí)際功率的2倍。

5、誤差大小的選擇。貼片電阻的選用一般是電路圖數(shù)值的±10%。個(gè)別精度要求高的地方可以另外標(biāo)明。

6、由于電子裝置中大量使用小型和超小型電阻，所以焊接時(shí)使用尖細(xì)的烙鐵頭，功率30W以下。不能將引線剪的過短，以免焊接的時(shí)候熱量傳遞入電阻內(nèi)部，造成誤差。