加工中心搬運技術(shù)：
加工中心的搬運流程分為三步，運輸、吊裝和就位。
運輸階段，加工中心一般使用掛車或者平板車進行運輸。加工中心的體積往往較大。如蘇州蘇安搬運的加工中心長達13米，一個掛車只能運輸一臺。因為體積大，所以要做好固定工作，特別是如果運輸路段存在較大的斜坡或者轉(zhuǎn)彎，更需要謹慎駕駛。
吊裝階段。加工中心的重量有的很重，蘇州蘇安搬運的加工中心重量為95噸，如此之重只能使用大噸位汽車吊，亦或是使用兩臺汽車吊采用“雙機抬杠”的方法進行吊裝。加之，長度較長，所以，首先可以使用葫蘆進行綁扎，然后進行吊裝。
就位階段。蘇州吊裝搬運公司總結(jié)大多數(shù)廠房，都是無法讓百噸以上的汽車吊進入的，所以，加工中心的就位通常都是使用重型小坦克來協(xié)助，將重型小坦克放在加工中心下方，采用牽引的方式將加工中心就位。

氣墊裝置工作時需要壓縮空氣，可利用工廠內(nèi)部的壓縮空氣系統(tǒng)，也可以使用單獨的空氣壓縮機。當氣墊搬運車充氣時，氣囊膨脹形成一圓環(huán)，空氣從氣囊中經(jīng)小孔進入氣室，在氣室中建立氣承載壓力，并向四周泄氣與地面形成非常薄的空氣膜。因氣膜摩擦阻力小，所以能用很小的推力使重物向任何方向推進、旋轉(zhuǎn)、定位。

如何有效采取防范措施，保障搬運作業(yè)安全？
1．設(shè)備搬運工作人員的站位非常重要，要時刻注意，互相提醒、檢查落實，
2．起重設(shè)備安全系數(shù)。作業(yè)中，工作人員須正確認知起重工具安全系數(shù)。
3．搬運作業(yè)中如遇到設(shè)備拆卸，一定要對作業(yè)中可能出現(xiàn)的各種因素有預見性。如：設(shè)備重量，拆除時擠壓增加荷重等。
4．滾筒纏繩不緊 大件搬運時，卷揚機滾筒上纏繞的鋼繩排列較松，致使受大負荷的快繩勒進繩束，造成快繩劇烈抖動，極易失穩(wěn)，容易出現(xiàn)繼續(xù)作業(yè)危險，停又停不蘇州吊裝搬運公司下來的尷尬局面。
5．起重工具或著力點選擇不當。
6．滑輪、繩索選用不合理。 選擇起重工具時，導向滑輪噸位選擇過小，拴滑輪的繩索選擇過細，形成超載，造成繩斷輪飛。
7．搬運施工方案與實際作業(yè)脫節(jié)。 表現(xiàn)為內(nèi)容不全，缺乏必要的數(shù)據(jù)或施工方法與實際搬運操作情況不符，使施工方案變?yōu)閼渡霞墮z查過關(guān)的擋箭牌，沒有起到指導作用。
8．使用“問題”搬運工具。 為了省事，找根繩扣就用。有些受過內(nèi)傷，有的局部退過火，這些毛病和問題是不容易檢查出來的；還有非正式廠家生產(chǎn)的滑輪、吊環(huán)等不合格吊具，搬運作業(yè)人員在施蘇州吊裝公司工時提心吊膽。
9．未設(shè)搬運作業(yè)警示區(qū)。 大件搬運應拉設(shè)安全警示區(qū)和安排安全負責人。
10．對氣候影響考慮不足 。