高壓鼓風機的結構特點：

· 風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部件組成。

· 葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用的鍍鋅板或冷軋鋼板成，葉片依據空氣動力原理設計。WQE型葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的鋼板制造，并經嚴格的動、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高，運行平穩(wěn)。

· 進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風機的工作效率高。

· 風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開高進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。

· 其電機采用特殊高溫電機，風機流體部分采用耐溫材料，降溫結構性能可靠。相比鍋爐引風機，型結構簡單，維護方便，性價比高等優(yōu)點。

是什么原因在旋渦風機運行后溫度升高情況：機殼溫度高

（1）看看你的風機的風葉的切削量均不均，若不均，導致風葉與機殼之間的間隙不均，倘若葉輪由于出乎未做好緊固，風葉有可能與機殼產生摩擦，摩擦一段時間后，機殼升溫，高風風機以2800轉/分鐘高速運轉，在簡短時間內，機殼的溫度快速升高，并且燙手。

（2）風道阻塞在風葉與機殼之間也會滯留一些粉塵、顆粒物，風葉與機殼的間隙本來就很小，這些雜質占據空隙，導致風葉與機殼也會產生摩擦，也導致了機殼溫度升高。

（3）被抽氣體里含有粉塵，顆粒物等雜質過高，粉塵，顆粒物雜質在機殼滯留，在軸承處由于具有粘性的作為潤滑、冷卻作用的黃油把這些粉塵，顆粒物雜質黏住，軸承處填滿粉塵，黃油與粉塵混合，黃油的粘性漸漸的退去，當粉塵在軸承處凝聚的越來越多的時候，黃油不再潤滑，粉塵和顆粒開始與軸承產生巨大的摩擦，軸承溫度升高，直至軸承磨損。

（4）所接的管道口徑小于風機管道口徑的2/3，當風機把氣體吸進機體后由于出風口的接管的口徑小，風機里部的風不能及時的排出機體外，氣體裹在機體內部，風機在運轉的過程中就產生能量，也就是說氣體有一定的溫度，有溫度的氣體凝聚在機體里使得風機溫度增加。

被抽的氣體本身就有很高的溫度，再經過風機壓縮后，氣體溫度在原來的基礎上增加。

被抽的容器密封，當容器被抽一段時間后，容器里沒有空氣進入風機作為冷卻，風機的溫度也會增加。

第三種情況：電機的溫度高

風機在運行中，升溫突然變大，電機有故障，負荷太重。

第二種情況：整機溫度高

風機的工作環(huán)境溫度高（例如高溫車間），當工作環(huán)境的氣溫超過45°時，風機在運轉的時候機體本身就有溫度的，環(huán)境的氣溫與機體的氣溫漸漸平衡，使得機體的溫度也升高了。