王八墊

       加速產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)，提升技術(shù)創(chuàng)新能力，提高附加值。據(jù)調(diào)查，2010年中國(guó)緊固件出口成本價(jià)為1546美金/噸，而日本緊固件出口成本價(jià)基本上是人們的6倍，這表明了日本緊固件出口集中化產(chǎn)成品，而中國(guó)以中低檔主導(dǎo)。當(dāng)今，中國(guó)緊固件產(chǎn)業(yè)鏈仍歸屬于勞動(dòng)密集，存有商品科技含量低、獨(dú)立產(chǎn)品研發(fā)工作能力弱、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不科學(xué)、價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)泛濫成災(zāi)等難題，緊固件企業(yè)大多數(shù)借助很多生產(chǎn)加工中低端一般緊固件獲得甚少的盈利。在微利時(shí)期下，企業(yè)要存活發(fā)展趨勢(shì)，就迫不得已轉(zhuǎn)型發(fā)展。何不效仿日本加工業(yè)“再擰一把干手巾”的工作經(jīng)驗(yàn)，改善生產(chǎn)工藝流程，開(kāi)發(fā)商品，走產(chǎn)品差異化路面。另外，“十二五”期內(nèi)，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、風(fēng)能發(fā)電、、高鐵動(dòng)車、航天航空高韌性緊固件將是重中之重發(fā)展趨勢(shì)的行業(yè)。中國(guó)緊固件企業(yè)應(yīng)抓住機(jī)遇，適度調(diào)節(jié)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，變化發(fā)展趨勢(shì)方法，保持商品從低增加值到高效益、企業(yè)從加工制造業(yè)向服務(wù)化變化，進(jìn)而為企業(yè)品牌推廣新的盈利室內(nèi)空間。

        給緊固件表面做電鍍、熱浸鍍鋅、機(jī)械鍍是使用最普遍的方法，在緊固件的表面形成一個(gè)覆蓋層的過(guò)程，緊固件經(jīng)過(guò)表面處理之后，可以呈現(xiàn)出更為美觀的外表，緊固件本身的防腐蝕能力也會(huì)有所提高。更主要的目的是使緊固件本身獲得防腐蝕能力，以增加緊固件使用的可靠性和適應(yīng)性，因此對(duì)緊固件表面處理的質(zhì)量判斷，更主要是檢查緊固件的防腐蝕能力是否有效增加，及增加的幅度是否符合預(yù)期要求.1、緊固件的電鍍,緊固件的電鍍是指將緊固件中需要被電鍍的部分浸入特定的水溶液中，水溶液里會(huì)含有一些沉積的金屬化合物，這樣在以電流通過(guò)水溶液后，溶液內(nèi)的金屬物質(zhì)析出并附著在緊固件的浸入部分上。緊固件的電鍍一般包括鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等。2、緊固件的熱浸鍍鋅,緊固件的熱浸鍍鋅是將碳鋼成分的緊固件浸入到熱度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi)，這樣緊固件表面上的鐵鋅合金會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)殁g化鋅，從而獲得表面處理效果。緊固件的熱浸鍍鋅處理價(jià)格要高于電鍍，約為每公斤1.5到2元。3、緊固件的機(jī)械鍍,緊固件的機(jī)械鍍是指通過(guò)特定物理和化學(xué)手段，以鍍層金屬的粉，來(lái)沖擊緊固件的表面，這樣鍍層金屬就通過(guò)冷焊的形式，在緊固件表面形成涂層，達(dá)到表面處理效果。緊固件的機(jī)械鍍主要適用于螺釘、螺帽和墊片等備件。

王八墊

       熱處理高強(qiáng)度緊固件根據(jù)技術(shù)要求都要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。熱處理調(diào)質(zhì)是為了提高緊固件的綜合機(jī)械性能，以滿足產(chǎn)品規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比。熱處理工藝對(duì)高強(qiáng)度緊固件尤其是它的內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響，因此，要想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)度緊固件，必須要有先進(jìn)的熱處理技術(shù)裝備。由于高強(qiáng)度螺栓生產(chǎn)量大，價(jià)格低廉，螺紋部分又是比較細(xì)微相對(duì)精密的結(jié)構(gòu)，因此，要求熱處理設(shè)備必須具備生產(chǎn)能力大，自動(dòng)化程度高，熱處理質(zhì)量好的能力。反應(yīng)生成一些氧化性氣體。例如，鋼絲的表面鐵銹，它的成分是碳酸鐵及氫氧化物，在加熱后將分解成CO2及H2O，從而加重了脫碳。