進漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。壓濾機根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機可分別設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水，目的就是大限度地降低濾餅水份。

壓濾機液壓壓緊機構(gòu)有哪些部件構(gòu)成?

   部件由以下部件構(gòu)成：液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿等。

   液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機、油泵、溢流閥換向閥、壓力表、油路、油箱。

   帶式壓濾機開機前檢查需檢查濾帶上是否有雜物，濾帶是否張緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)是否正常，刮泥板的位置是否正確。接下來為大家介紹一下帶式壓濾機的開機操作步驟：

  1.加入助凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

  2.啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調(diào)整到 0.3Mpa。

  3.啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。

  4.啟動主機，使濾帶運轉(zhuǎn)正常。

  5.依次啟動加藥計量泵、污泥進料和混凝攪拌電機。

  6.將進氣壓力調(diào)整到 0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

  7.調(diào)整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到佳。