smt 插件smt來料加工 深圳市靖邦科技有限公司專注PCBA加工
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最小線寬 0.10mm
產(chǎn)品編號 6790351
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PCBA加工時日常需要注意的問題有哪些?

    PCBA加工時日常需要注意的問題有哪些?PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的簡稱,也就是說PCB空板經(jīng)過SMT上件,再經(jīng)過DIP插件的整個制程,簡稱PCBA .今天靖邦PCBA加工為大家分享PCBA加工時日常需要注意的問題有哪些?

   PCBA加工時日常需要注意的問題有哪些?

   1.從冷藏區(qū)拿出的錫膏必須先在室溫下回溫。目的是:讓冷藏的錫膏溫度回復常溫﹐以利打印。若不回溫,則在PCBA加工時容易產(chǎn)生錫珠;

   2.質(zhì)量方針為:品管﹑遵循流程﹑保證供應客戶需要的質(zhì)量;所有人參與﹑高效處理﹑追求零缺陷;

   3.錫膏的成份包括:金屬粉末﹑抗垂流劑﹑助焊劑﹑溶濟﹑活性劑;按成分分﹐金屬粉末占85-92%﹐按體積分金屬粉末占50%;其間金屬粉末首要成份為錫和鉛,分別占63%、37%﹐熔點為183℃;

   4. 機器文件供應形式有:預備形式﹑優(yōu)先交流形式﹑交流形式和速接形式;

   5.SMT貼片加工的PCB定位辦法有:真空定位﹑機械孔定位﹑雙方夾定位及板邊定位;

   6. 絲印為272的電阻,阻值為 2700Ω ,阻值為4.8MΩ的電阻的絲印為485;

   PCBA加工時日常需要注意的問題有哪些?現(xiàn)在大家知道了嗎?希望本文可以幫助到有需要的朋友們,如果大家有PCBA加工相關的需求的話,歡迎來電咨詢。


pcba加工失效模式分析

    pcba加工失效模式分析,pcba是重要的電子部件,也是電子元件的支撐體,更是電子元器件線路連接的提供者。由于它是采用電子印刷技術制作的,故被稱為“印刷”電路板。那么pcba加工失效模式大家知道是怎么回事嗎?靖邦pcba加工專家來分析:

   pcba加工失效模式分析

   作為各種元器件的載體與電路信號傳輸?shù)臉屑~pcba已經(jīng)成為電子信息產(chǎn)品的最為重要而關鍵的部分,其質(zhì)量的好壞與可靠性水平?jīng)Q定了整機設備的質(zhì)量與可靠性。但是由于成本以及技術的原因,pcba在生產(chǎn)和應用過程中出現(xiàn)了大量的失效問題。

   外觀檢查就是目測或利用一些簡單儀器,如立體顯微鏡、金相顯微鏡甚至放大鏡等工具檢查PCB的外觀,尋找失效的部位和相關的物證,主要的作用就是失效定位和初步判斷PCB的失效模式。外觀檢查主要檢查PCB的污染、腐蝕、爆板的位置、電路布線以及失效的規(guī)律性、如是批次的或是個別,是不是總是集中在某個區(qū)域等等。

   切片分析就是通過取樣、鑲嵌、切片、拋磨、腐蝕、觀察等一系列手段和步驟獲得PCB橫截面結構的過程。通過切片分析可以得到反映PCB(通孔、鍍層等)質(zhì)量的微觀結構的豐富信息,為下一步的質(zhì)量改進提供很好的依據(jù)。但是該方法是破壞性的,一旦進行了切片,樣品就必然遭到破壞;同時該方法制樣要求高,制樣耗時也較長,需要訓練有素的技術人員來完成。

   熱機械分析技術用于程序控溫下,測量固體、液體和凝膠在熱或機械力作用下的形變性能,常用的負荷方式有壓縮、針入、拉伸、彎曲等。測試探頭由固定在其上面的懸臂梁和螺旋彈簧支撐,通過馬達對試樣施加載荷,當試樣發(fā)生形變時,差動變壓器檢測到此變化,并連同溫度、應力和應變等數(shù)據(jù)進行處理后可得到物質(zhì)在可忽略負荷下形變與溫度(或時間)的關系。

   pcba加工失效模式分析如上,PCBA焊點失效模式對于循環(huán)壽命的預測非常重要的,是建立其數(shù)學模型的基礎。如果大家對于pcba加工失效模式還有其它疑問或是不解,歡迎來電靖邦咨詢。


PCBA加工相關知識之波峰焊接

在PCBA加工中,波峰焊接想必是許多與熟悉PCB的朋友非常了解的工藝流程,在這篇文章中,靖邦科技將會為您詳細的拆解這程并做出分析,希望該文對您有所幫助。

波峰焊接是指將熔化的軟釬焊料(含錫的焊料),經(jīng)過機械泵或電磁泵噴流成焊料波峰,使預先裝有元件的PCB通過焊料波峰,實現(xiàn)元器件焊端或引腳與PCB插孔/焊盤之間機械和電器連接的一種軟釬焊接工藝。

1.工藝流程

點膠一貼片一固化一波峰焊接

2.工藝特點

(1)焊點的大小、填充性主要取決于焊盤的設計、孔與引線的安裝間隙。換句話來講,就是波峰焊接焊點的大小主要取決于設計,如下圖。

(2)熱量的施加主要通過熔化的焊料傳導,施加到PCB上的熱量大小主要取決于熔融焊料的溫度和熔融焊料與PCB的接觸時間(焊接時間)與面積。

一般而言,加熱溫度可以通過調(diào)節(jié)PCB的傳送速度獲得需要的加熱溫度,但是,對于掩模選擇焊接接觸面積不取決于波峰噴嘴的寬度,而是取決于托盤開窗尺寸。這就要求掩模選擇焊接面上元器件的布局應滿足托盤小開窗尺寸的要求。

(3)焊接片式,存在“遮蔽效應”,容易發(fā)生漏焊現(xiàn)象。所謂“遮蔽效應”,指片式元件的封裝體阻礙焊料波接觸到焊盤/焊端的現(xiàn)象。

這就要求波峰焊接片式元器件的長方向垂直于傳送方向進行布局,以便片式元件兩焊端能夠很好地潤濕。

(4)波峰焊接是通過熔融焊錫波施加焊料的。由于PCB的移動,焊錫波焊接一個焊點時有一個進人和脫離過程。焊錫波總是從脫離方向離開焊點,因此,一般密腳插裝連接器的橋連總是發(fā)生在最后脫離焊錫波的引腳上。這點對于解決密腳插裝連接器的橋連有幫助,一般只要在最后脫錫的引腳后面(按傳送方向定義)設計合適的盜錫焊盤就可以有效地解決。

PCBA加工相關知識之波峰焊接的相關內(nèi)容就到這里,如果您希望了解更PCBA加工及PCB相關知識歡通過首頁聯(lián)系方式迎聯(lián)系咨詢靖邦科技!


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