臥式渣漿泵渣漿泵裝配新軸承時，要洗凈軸承體、端蓋、軸和其它裝配部件，以防止污物、防護涂層或潤滑油粘附到軸承上。不要洗去制造廠上到軸承的潤滑劑，制造廠使用無酸潤滑劑（其內(nèi)部沒有那些可能引起腐蝕的化學劑和雜質(zhì)）。所添加的任何潤滑劑必須干凈，為此務請采取下列措施：1、滑筒加蓋，以防污物進入。2、取潤滑劑用專用工具，不要使用木刮板而要用或油灰刀，因為它們可以擦的光滑和干凈。葉輪與后護板問設有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱量，有力地保證了密封的可靠性。3、假若采用潤滑槍，則油嘴和潤滑部件要保持干凈。

臥式渣漿泵調(diào)試與運行操作編輯渣漿泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列要求：(1)驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向相同；(2)各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術檔的規(guī)定；(3)有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑；(4)各指示儀表，保護裝置均應靈敏，準確，可靠；(5)盤車應靈活，無異常現(xiàn)象；(6)高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于500%；臥式渣漿泵軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與泵體之間的間隙，維修時可整體拆除。泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應大于400℃；(7)設置溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護板的間隙，維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。

軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機械密封。傳動方式：有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置、可控硅調(diào)速等。

其中V型三角帶傳動有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高。可采用多級串聯(lián)技術，以滿足遠距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。 采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工礦下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。

AH渣漿泵流量控制編輯渣漿泵運行中，要注意填料壓蓋部位的溫度和滲漏。正常的填料滲漏應不超過每分鐘10-20滴。在泵運行中，若AH渣漿泵吸入空氣可固體，會發(fā)出異常聲響，并隨之振動。在泵運行中，如果備用機的逆止閥泄漏，而切換閥一直開著，要注意因逆流而使備用機產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)。泵在正常運轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)流量時，不能采用減小泵吸入管路閥門開度的方法來減小流量，否則會造成泵入口流量不足而使泵產(chǎn)生汽蝕。臥式渣漿泵渣漿泵抽送固液混合物時磨損最嚴重的部件是葉輪，其次是泵體或者是護套和護板等過流部件。在泵運行中，對于需要冷卻水的軸承，要注意水的溫度、水量，設法使軸承溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi)