透水混凝土常見問題及解決方法。
1、強(qiáng)度不夠
影響透水混凝土的強(qiáng)度因素有很多，主要包括：膠凝材料用量少；石子強(qiáng)度不夠；透水混凝土增強(qiáng)劑性能差SiO2含量低；施工工藝及養(yǎng)護(hù)不規(guī)范……
a.選用高品質(zhì)的透水混凝土專用增強(qiáng)劑。
b.透水混凝土對石子的要求很高，選取粒徑均勻的水洗石。
c.選用專業(yè)的透水混凝土施工隊伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土膠凝材料分散不均勻?qū)е逻^量的膠凝材料密實(shí)凝結(jié)在混凝土的底部，使得混凝土底部密實(shí)程度過高導(dǎo)致混凝土整體透水性差或根本不透水。
a.調(diào)整透水混凝土膠凝材料配比。
3、石子脫落；
透水混凝土增強(qiáng)劑性能差，使得混凝土風(fēng)干過快，膠凝材料水化反應(yīng)不充分，或者透水混凝土增強(qiáng)劑中的粘結(jié)組分差，導(dǎo)致強(qiáng)度低石子脫落；施工工藝及養(yǎng)護(hù)不規(guī)范等……
a.選用高品質(zhì)的透水混凝土專用增強(qiáng)劑。
b.選用專業(yè)的透水混凝土施工隊伍。
4、混凝土有空鼓、裂紋
空鼓、裂紋一般是由于混凝土各組分分散不均勻，混凝土中的膠凝材料水化熱釋放不均勻造成的；施工工藝及養(yǎng)護(hù)不規(guī)范等……
a.選用高品質(zhì)的透水混凝土專用增強(qiáng)劑。
b.選用專業(yè)的透水混凝土施工隊伍。
5、混凝土泛堿
泛堿是由于混凝土膠凝材料中含有大量堿性成分，受潮、受濕后，經(jīng)過陽光照射，導(dǎo)致堿性成分析出至表面；透水混凝土增強(qiáng)劑的品質(zhì)差，無降堿組分。
a.混凝土中選用低堿膠凝材料。
b.選用選用高品質(zhì)的透水混凝土專用增強(qiáng)劑。

祥煥砼?Z32高強(qiáng)環(huán)氧砂漿
——兼具高強(qiáng)度、高粘接的特性
祥煥砼?Z32高強(qiáng)環(huán)氧砂漿是一種用于混凝土缺損快速修補(bǔ)和加固施工的專用材料。具有高強(qiáng)度，高粘接力，良好的防腐和耐久性。采用改性環(huán)氧改性配制。
一、應(yīng)用范圍
1. 混凝土結(jié)構(gòu)缺損、蜂窩、麻面的修補(bǔ)與加固；
2. 水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融破壞后的修復(fù)與保護(hù)；
3. 化工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)；
4. 公路、橋梁等主要受力構(gòu)件的修補(bǔ)與加強(qiáng)；
5. 機(jī)場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)；
6. 混凝土管道表面缺陷和連接處的快速封閉粘結(jié)；
7. 預(yù)制構(gòu)件裝配縫隙的灌注修補(bǔ)。
祥煥砼?Z4-XF混凝土色差修復(fù)劑亦是一種進(jìn)口高分子優(yōu)質(zhì)混凝土保護(hù)劑，在提供整體保護(hù)的同時，它可以有效地解決混凝土表層顏色不同的現(xiàn)象，而且不改變清水混凝土的外貌，仍保留混凝土表面固有的自然、樸素的風(fēng)格，使混凝土表層顏色均勻一致。同時能夠遮蔽混凝土表面的微細(xì)裂紋，增加混凝土表層整體美觀度，提高結(jié)構(gòu)的耐久性。
一、用途
清水混凝土建筑、橋梁、隧道、橋墩、地鐵、混凝土構(gòu)件、高速鐵路橋的外觀保護(hù)，遮蓋瑕疵和裂紋，仿清水混凝土裝飾，對混凝土起到防水保護(hù)作用。
二、特點(diǎn)
1.顏色的多樣性：Z4-XF突出的特點(diǎn)就是顏色的多樣性，主劑搭配色漿，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場混凝土顏色深淺進(jìn)行自主調(diào)色；
2.優(yōu)異的遮蔽性：平色專用，遮蓋瑕疵及微裂紋，使混凝土構(gòu)件具有良好統(tǒng)一的外觀；
3.優(yōu)異的保護(hù)性：防水防侵蝕，提高混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命；
4.水性環(huán)保，、無味、不燃燒，對人體，屬綠色環(huán)保建材；
5.不易脫落、脫色，具有良好的耐候性；
6.施工簡單，操作方便，滾、噴均可。
三、 用法
1.基層要求：
混凝土如有較寬裂縫、缺損需先行修復(fù)，附著的油污和污染物、風(fēng)化物、藻類和苔蘚，打磨去除表面浮漿，要求基層堅固平整，使Z4-XF得以吸收。
2.調(diào)色：
首先，將色差修復(fù)劑攪勻取出500克，放在廣口容器里，然后滴入黑漿5-10滴（根據(jù)基層顏色的深淺），逐漸觀察顏色變化，至與基層顏色大體一致為止，然后再滴入色漿10-20滴（根據(jù)基層顏色的深淺），隨時觀測顏色的變化。直至顏色調(diào)整到基層同色。由于部分混凝土的基層偏紅，可酌情添加紅漿，2-5滴。進(jìn)行后的精調(diào)。樣品調(diào)好后，按照樣品的比例，將整桶色差修復(fù)劑統(tǒng)一調(diào)好，進(jìn)行施工。
3.施工：
首先要對有微細(xì)裂紋和明顯的瑕疵的部位進(jìn)行重點(diǎn)處理。如果面層情況較差，可以把顏色調(diào)的稍微深一點(diǎn)，先整體噴涂一遍。
待道干透后，再進(jìn)行Z4-XF整體涂裝，應(yīng)薄而均勻，形成色澤一致的外觀。
涂刷遍數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場需要酌情增減，如果基層狀況很好，一遍即可，干燥養(yǎng)護(hù)3天即可投入使用。
測試特點(diǎn)
用回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度，雖然檢測精度不高，但是設(shè)備簡單、操作方便、測試迅速，以及檢測費(fèi)用低廉，且不破壞混凝土的正常使用，故在現(xiàn)場直接測定中使用較多。此種試驗，對硬度變化是很敏感的。骨料的種類對回彈值有很大的影響，并且還受配合比和碳化深度的影響。因此，對需測的每一種混凝土，都應(yīng)通過試驗確定回彈值與強(qiáng)度的關(guān)系。這種試驗的誤差，雖然比抗壓強(qiáng)度的偏差大，但由于工作量少，測試迅速方便，仍具有很大的實(shí)用價值。尤其是檢驗大批成品，比較其質(zhì)量優(yōu)劣還是很有用的一種方法。
《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（ JG J/T23-2011）中規(guī)定：回彈法檢測混凝土的齡期為7 d～1 000 d，不適用于表層及內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異或內(nèi)部存在缺陷的混凝土構(gòu)件和特種成型工藝制作的混凝土的檢測，這大大限制了回彈法的檢測范圍。另外，由于高強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度基數(shù)較大，即使只有15% 的相對誤差，其誤差也會很大而使檢測結(jié)果失去意義。
測量儀器
測量回彈值使用的儀器為回彈儀。回彈儀的質(zhì)量及其穩(wěn)定性是回彈法檢測精度的技術(shù)關(guān)鍵。
國內(nèi)回彈儀的構(gòu)造及零部件和裝配質(zhì)量必須符合《混凝土回彈儀》（ JJG 817-93）的要求?；貜梼x按回彈沖擊能量大小分為重型、中型和輕型。普通混凝土抗壓強(qiáng)度不大于C50 時，通常采用中型回彈儀；混凝土抗壓強(qiáng)度不小于C60 時，宜采用重型回彈儀。
傳統(tǒng)的回彈儀是通過直接讀取回彈儀指針?biāo)谖恢米x數(shù)來測取數(shù)據(jù)的，為一直讀式。已有的新產(chǎn)品有自記式、帶微型工控機(jī)的自動記錄及處理數(shù)據(jù)等功能的回彈儀。

混凝土增強(qiáng)劑能夠：
1) 緊縮混凝土毛孔，有效外界污染物進(jìn)入混凝土。
2) 增強(qiáng)新舊混凝土地坪的表面硬度和耐磨性能。
3) 提高新舊混凝土的回彈強(qiáng)度（普通型3-5mpa，型5-10mpa）。
4) 抵抗氯化物的侵蝕。
5) 化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。
6) 和混凝土中的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)在其毛孔中形成一種凝膠體。
7) 防止混凝土出現(xiàn)剝落、散裂。
8) 密封混凝土，增強(qiáng)其密度。
9) 處理過后的鋼鐵鏝光竣面混凝土地坪會出現(xiàn)大理石光澤，使用越久光澤度越好。
工作原理： 通過5～8mm的有效滲透，混凝土增強(qiáng)劑與水氣及混凝土和水泥中的成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而產(chǎn)生一種密固的混凝土。“經(jīng)處理的氣孔”被壓縮到一定大小，使得液態(tài)水無法通過，但這些氣孔仍然允許空氣通過，使混凝土可以呼吸，表面不起塵，抗化學(xué)腐蝕并可用水沖洗。
使用方法： 對于起砂地面進(jìn)行清掃，無浮灰（允許潮濕，但不得有明水）。混凝土比較光滑的基層需用砂紙打磨處理。一般需要涂刷（噴灑或滾涂）6-8次，涂刷時間為1-2天，兩次之間間隔半小時，可分為早上兩次，下午兩次，多兩天刷完。
注意事項
提高橋梁表面回彈和混凝土地面起砂是兩種不同的產(chǎn)品
★混凝土增強(qiáng)劑嚴(yán)禁與其他物質(zhì)混合使用。
★打開混凝土增強(qiáng)劑包裝前，均勻攪拌一分鐘左右。
包裝與貯存：
★ 桶裝20kg每桶