壓濾機入料泵采用獨特的水力設計及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質泵更陡，非常適合壓濾機入料時應阻力的變化來實現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進過程。

壓濾機一端入料和雙端入料有什么區(qū)別

這個和物料過濾速度有關系的。

濾板由于是模具制作，所以進料孔是一定的，所以，遇到過濾速度很快的物料，進料孔大小就會不足，這時候會采用雙側進料的方法，讓流量放大一倍。以利于提高進料速度。

影響壓濾機入料時間的因素如下：

1、漿料粘度。漿料越細越粘，則過濾速度越慢，反之亦然。

2、漿料泵壓力與流量。這個理解，流量高壓力大則過渡速度也快。但要有限度，一般來說，入料壓力不要超過0.6MPa，至于流量，要視壓濾機的過濾面積而定。

3、濾布。濾布厚實，則過濾速度慢。

總之，最終決定過濾速度應當是料本身。因為漿料泵和濾布可以合理選型。為了提高漿料過濾速度，除合理選擇泵和濾布以外，還可以考慮在漿料中加入絮凝劑

污泥壓濾機入料泵是工業(yè)中常用的設備,但是對壓濾機專用泵的保護技術需要提高.在化學工業(yè)環(huán)境中,設備常常會出現(xiàn)腐蝕、磨損等現(xiàn)象,污泥壓濾機入料泵而導致設備利用率較低,降低工作效率,甚至使機械設備失效.

污泥壓濾機入料泵的腐蝕不僅降低生產效率,而且浪費大量的資金.國內的泵的設計和制造基本上還是采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料,面對高腐蝕、強沖刷的環(huán)境,就需要高鎳合金,甚至采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大,并且制造成本高和制造工藝復雜等原因造成此類泵的價格昂貴,就造成了此類泵的采購成本高.