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蕪湖鑫光防腐設(shè)備有限責(zé)任公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 化工成套設(shè)備
uv光解凈化廠-鑫光環(huán)保-六安uv光解凈化費(fèi)用
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萦萫萧萨营营萫萩萧萬萪
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趙經(jīng)理
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
安徽省蕪湖市
主營(yíng)產(chǎn)品
?如何選擇有機(jī)廢氣處理設(shè)備
如何選擇有機(jī)廢氣處理設(shè)備?
隨著工業(yè)的發(fā)展和城市人口的增長(zhǎng),各種污染物在生產(chǎn)和生活中的排放,越來越多的有機(jī)廢氣污染物對(duì)環(huán)境和人們的健康影響越來越嚴(yán)重。目前,活性炭吸附、直接燃燒、催化燃燒和再生催化燃燒是目前國(guó)內(nèi)外有機(jī)廢氣處理的常用方法。理論上,各種有機(jī)化合物可以在高溫(800℃或300℃以上)是完全氧化成二氧化碳、水和其他組件的氧化物,但由于污染的有機(jī)成分在不同的氣體,排氣溫度、氣流速度和不同。因此,我們有超過十年的工程經(jīng)驗(yàn)在各種類型的廢氣??偨Y(jié)以下幾點(diǎn): 活性炭吸附(溶劑回收法):本設(shè)備適用于室溫下廢氣濃度在2000毫克以下。以及單個(gè)物種的更佳 溶劑中所含的廢氣。如果溫度在50到100度,可以選擇氣體冷卻裝置,降低廢氣溫度,達(dá)到活性炭的更佳 吸附狀態(tài)。設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是操作成本低,溶劑回收和價(jià)值創(chuàng)造。 直接燃燒法:設(shè)備由于柴油或天然汽,液化氣體直接燃燒。運(yùn)行成本很高,造成資源的巨大浪費(fèi)。在過去,設(shè)備已經(jīng)被用于烘烤:例如,油漆線的廢氣可以凈化廢氣,燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量可以用來加熱烤箱。然而,近年來,由于催化燃燒裝置的廣泛使用,催化燃燒逐漸被催化燃燒所取代。例如,華西色系使用了兩套催化燃燒裝置。
廢氣處理設(shè)備和廢氣凈化設(shè)備的安全問題
大多數(shù)工業(yè)廢氣是易然,易暴,有毒和有害的有機(jī)化合物和化合物。這種危險(xiǎn)化學(xué)品在廢氣處理設(shè)備的廢氣處理項(xiàng)目中尤為重要。我們的設(shè)計(jì)和制造原則是:安全 ,其次是環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。如果設(shè)備不安全,一切都毫無意義。廢氣處理設(shè)備項(xiàng)目的安全性包括兩個(gè)主要部分: 廢氣處理本身的安全性和可靠性;有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的安全性和可靠性。只要兩者之間存在安全問題,就必然存在安全風(fēng)險(xiǎn)。
1.廢氣通常易然,易暴,有毒有害。設(shè)計(jì)中的安全系數(shù)是 原則。因此,揮發(fā)性有機(jī)化合物的大濃度安全指數(shù)必須低于爆詐的1/4下限。經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)師會(huì)考慮突然濃度蒸發(fā)。如果制造商的工藝配方失敗,生產(chǎn)線溫度或壓力參數(shù)異常等,必須有應(yīng)急控制和措施。特別是在化學(xué)工業(yè)中,這個(gè)問題尤為重要。因此,選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的廢氣處理公司尤為重要。
2.廢氣處理設(shè)備的選擇必須合適可靠,為合規(guī)排放奠定基礎(chǔ)。由于廢氣的成分很多,加工設(shè)備的質(zhì)量直接影響安全生產(chǎn)操作和設(shè)備凈化效果。因此,環(huán)保達(dá)標(biāo)排放是第二原則。
3.所有廢氣處理設(shè)備的功能并非 ,廢氣處理極為有針對(duì)性。因此,一些廢氣含有顆粒物,鹵素廢氣,重金屬和其他化合物,它們會(huì)干擾廢氣處理設(shè)備甚至破壞處理效果。因此,在進(jìn)入廢氣處理設(shè)備之前,必須徹底凈化除去這類化合物。
4.電子控制和自動(dòng)控制是廢氣處理工程系統(tǒng)的指揮中心,因此電子控制原理的設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)單可靠。電氣元件必須安全可靠。應(yīng)該有一個(gè)良好的工作環(huán)境。
廢氣處理設(shè)備的分類
廢氣處理設(shè)備的分類:
吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收,再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。
含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi),在上升過程中與來自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|,凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后,進(jìn)入汽提塔頂部,在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔,被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化,其他情況下需要作相應(yīng)的工藝調(diào)整。