⑴、檢查多級泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動多級泵，試看多級泵是否靈活。⑵、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。⑶、擰下多級泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。⑷、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。⑸、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。⑹、多級泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。⑺、盡量控制多級泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證多級泵在效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得節(jié)能效果。⑻、多級泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C 。⑼、如發(fā)現(xiàn)多級泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。⑽、多級泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。⑾、多級泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。⑿、多級泵經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。⒀ 、定期檢查多級泵軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。⒁ 、多級泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。⒂ 、開動電機，當(dāng)多級泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷情況。

對不設(shè)底閥、逆止閥且管路較短的小型泵站，也可以采用一邊啟動，一邊從出水管口向水泵內(nèi)充水的法子，從而把水泵和管路中的空氣逐漸帶出，一般持續(xù)充水幾分鐘后，水泵即可正常抽水工作。

真空水箱充水法對于不設(shè)底閥的小型泵站，可采用真空水箱充水法。真空水箱是用鐵皮焊制的鎖住型水箱，其容積至少為進水管容積的3倍，水箱安裝的位置應(yīng)盡可能接近水泵，水箱底高也應(yīng)略低于水泵的軸線。真空水箱的高度一般為水箱直徑的2倍。

二、立式多級離心泵解體水泵

因水泵有分歧出產(chǎn)廠家和分歧型號，泵體結(jié)構(gòu)也有分歧;但水泵解體檢修軌范略為兩種。一種是從下往上拆出，另一種是從上往下拆出。下面就以(下往上)拆出為例：

1、鎖住進出口閥門，排盡泵體內(nèi)的水，做好每一拆卸標(biāo)識表記標(biāo)幟

2、用拉碼拉出泵體上的聯(lián)軸器，拆出蓋扳螺母，取出軸承蓋扳，拆出軸承、軸封或填料盤根，拆卸磁環(huán)機械軸封時嚴(yán)禁硬撬硬打。

3、拆出泵體出口與管網(wǎng)連接的螺絲，擰出泵體與底座固定螺栓。用麻繩捆扎在泵體2/5處，吊起水泵移離機座慢慢下放，往下放水泵時切記不要碰彎泵軸，將水泵平放在地面木板上。

4、擰出泵軸尾螺母，拆出軸套，然后拆出葉輪，(拆卸過程中嚴(yán)禁直接鐵錘用力敲打軸套、葉輪)，之后取出外殼。

5、當(dāng)軸套、葉輪、外殼拆出后，應(yīng)對軸進行除圬措置，再進行下一拆卸，(35mm以下泵軸不能作為受力工具挪動轉(zhuǎn)移水泵)。

6、以下各級拆取方式與上述不異，請注意按挨次將各級拆卸的部件擺放好，直到部件全拆卸下來為止。

7、整個工作轉(zhuǎn)入修磨部件之間共同面，除銹、清理水垢。在清理過程中嚴(yán)禁利用柴油和有害物質(zhì)。