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數(shù)控角鋼生產(chǎn)線的氣動(dòng)系統(tǒng)使用說(shuō)明

1.空氣壓縮機(jī)據(jù)本生產(chǎn)線較遠(yuǎn)時(shí)，送氣管路應(yīng)有較大的通徑，否則，氣動(dòng)系統(tǒng)壓力不會(huì)穩(wěn)定。

2.環(huán)境溫度：+4℃至+45℃。

3.生產(chǎn)線氣動(dòng)系統(tǒng)入口處的氣壓：0.5至0.6Mpa。

4.送入本系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣應(yīng)當(dāng)是經(jīng)過(guò)分離水汽和濾掉污物的，否則將損壞本系統(tǒng)中的電磁閥、調(diào)壓閥等。

5.本系統(tǒng)的入口處，裝有分水濾清器，油霧器，壓力調(diào)節(jié)器及壓力表。分水濾清器的作用是清除壓縮空氣中的水和雜質(zhì)，因而，應(yīng)當(dāng)定期放水和清理該元件。用煤油清洗，再裝入。油霧器的作用是在氣體通過(guò)它時(shí)，混入油霧，當(dāng)這些氣體進(jìn)入氣缸時(shí)，就會(huì)對(duì)氣缸起到潤(rùn)滑的作用，以延長(zhǎng)其工作壽命。油濾器使用的油液是N15機(jī)械油，向油霧器中注油時(shí)不用放氣，通過(guò)頂部的注油塞送油。壓力調(diào)節(jié)閥用于使壓力保持在額定值。系統(tǒng)中的實(shí)際壓力可從壓力表中看到，該壓力不應(yīng)低于0.5Mpa。

6.電磁氣閥，當(dāng)環(huán)境濕度太大或者環(huán)境溫度高于49℃時(shí)，應(yīng)選用特殊的電磁閥。每個(gè)電磁閥上都有都有手控按鈕，用于電磁閥鐵通電，使閥動(dòng)作，但用完應(yīng)使手動(dòng)恢復(fù)零位，否則將無(wú)法正常工作。

7.系統(tǒng)停機(jī)一段時(shí)間后，在進(jìn)行重新使用時(shí)，可能由于冷凝物和其他物質(zhì)在元件內(nèi)部產(chǎn)生積聚而影響正常動(dòng)作，此時(shí)應(yīng)卸下卡塞元件進(jìn)行清洗，并重新裝配。

8.在新裝生產(chǎn)線或發(fā)生過(guò)管道變更后，重新連接管路時(shí)，一定注意先通壓縮空氣，吹凈前段后，再往后接。尤其是從地面下伸出的管道，極易存有污物，造成氣動(dòng)元件故障。

全自動(dòng)數(shù)控角鋼沖孔打字切斷生產(chǎn)線操作流程詳解：

1、上料：由人工將工件吊裝至橫向料臺(tái)后方平臺(tái)，此處為工件放置區(qū)，等待設(shè)備送料加工。

2、橫向送料：數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令，由料臺(tái)減速電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)料臺(tái)鏈輪旋轉(zhuǎn)，鏈條上安裝的撥快撥動(dòng)工件在耐磨尼龍板上橫向移動(dòng)。最后以頂點(diǎn)向下的姿態(tài)落入V型槽內(nèi)等待翻轉(zhuǎn)。

3、翻轉(zhuǎn)上料：數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令，由翻轉(zhuǎn)減速電機(jī)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架長(zhǎng)軸旋轉(zhuǎn)，通過(guò)翻轉(zhuǎn)鏈條帶動(dòng)上料爪繞軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時(shí)上料爪V型開(kāi)口保持向上，將料臺(tái)V型面上的工件托起、旋轉(zhuǎn)并放置于送進(jìn)料道上。

4、數(shù)控送料：工件被放置于送進(jìn)料道上之后，數(shù)控小車鉗桿前端的鉗爪在氣缸作用下夾緊工件。數(shù)控小車由數(shù)控系統(tǒng)控制，推動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)數(shù)控送料。

全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床角鋼線用以角鋼的沖孔、印壓空格符、裁切生產(chǎn)加工，廣泛運(yùn)用于送變電與通訊業(yè)角鋼塔生產(chǎn)制造，也可用以建筑業(yè)、鐵路線、橋梁施工中角鋼預(yù)制構(gòu)件，因可協(xié)同進(jìn)行打防偽標(biāo)志、沖孔、斷開(kāi)幾類作用，也可以稱之為數(shù)控機(jī)床角鋼協(xié)同生產(chǎn)流水線。數(shù)控機(jī)床角鋼沖孔生產(chǎn)流水線具備高精度、實(shí)際操作便捷等特性，是山岳、鋼架結(jié)構(gòu)加工業(yè)中品質(zhì)保證的不可或缺的高效率機(jī)器設(shè)備。 恰當(dāng)應(yīng)用全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床角鋼線，認(rèn)真落實(shí)維修保養(yǎng)和操作規(guī)程是增加機(jī)器設(shè)備使用期，確保生產(chǎn)安全的先決條件。因而作業(yè)者先要了解設(shè)備角鋼生產(chǎn)流水線的構(gòu)造特性及操作流程。 核心部件的維修保養(yǎng)計(jì)劃方案以下： 1、遇阻電源開(kāi)關(guān)的部位和調(diào)節(jié)，及其他對(duì)快速夾具桿和電動(dòng)機(jī)起的維護(hù)功效。 2、伺服電機(jī)小齒輪的擺桿的樞軸要留意潤(rùn)滑，一周潤(rùn)滑一次。 3、齒條上平面圖2到3天，每一一米滴一幾滴齒輪油就能。 4、伺服電機(jī)小齒輪、和齒條每一一個(gè)月，加無(wú)鹽黃油潤(rùn)滑。 5、沖孔一部分，每一班應(yīng)當(dāng)拆下來(lái)模架用清除雙翹板和作業(yè)平臺(tái)中間 沉積的，每過(guò)3月用或柴油機(jī)清洗雙翹板。 拆換新模架時(shí)留意模架和裝飾條的相互配合空隙。 6、打字機(jī)三角滑架滾子軸承的潤(rùn)滑，3天加次潤(rùn)滑。 7、裁切刀上刀一部分，每一班都應(yīng)當(dāng)潤(rùn)滑。 8、滾珠絲杠位置每一班先加清除，再用食油槍加潤(rùn)滑。