施工部門應(yīng)當(dāng)有專門的維修人員，負(fù)責(zé)對(duì)施工機(jī)械的保養(yǎng)和維修。定期的對(duì)泥漿泵及其他機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù)，及早發(fā)生問(wèn)題予以解決，以免造成。施工時(shí)應(yīng)注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時(shí)就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件，以便及時(shí)維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用先進(jìn)的抗磨措施，提高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應(yīng)常備易損零部件，以備及時(shí)更換。

淺析抽沙泵軸承發(fā)熱的原因

抽沙泵軸承發(fā)熱可能的原因有以下幾種：

1、使用的軸承精度不夠;

2、抽沙泵軸承箱前后不統(tǒng)一，精度不夠;

3、軸承潤(rùn)滑不夠。

所以在選擇抽沙泵的時(shí)候，要找可靠的抽沙泵廠家，這樣生產(chǎn)出產(chǎn)品才合格，質(zhì)量才有所保證。而如果是潤(rùn)滑不夠，就要定期的添加潤(rùn)滑油。

裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)至低液面，排出側(cè)至高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、抽沙泵的位置是固定的還是可移的。

潛水泥沙泵、潛水抽沙泵、潛水吸泥泵、潛水抽泥泵、水下清淤泵等，具有操作簡(jiǎn)便、價(jià)格低、配套簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。使用過(guò)程中電機(jī)潛入水下，無(wú)需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置，管理更便易。攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過(guò)下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如，適用于輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質(zhì)。

潛水泥漿泵四大優(yōu)勢(shì)：

一、自帶攪拌葉輪。能將沉淀物攪起，無(wú)需其他輔助設(shè)備。

二、高效耐磨。葉輪為閉式葉輪，效率高、更耐磨；過(guò)流部件（葉輪、泵殼、攪拌葉輪等）采用高鉻耐磨合金材質(zhì)。

三、三重保護(hù)，防止燒電機(jī)。電機(jī)內(nèi)有感應(yīng)探頭，接控制柜后實(shí)現(xiàn)：油室浸水、電機(jī)室浸水、電機(jī)過(guò)熱保護(hù)。

四、機(jī)泵一體，移動(dòng)方便。直接潛入水底，不受吸程限制。