尼龍導(dǎo)軌制造商-高耐磨導(dǎo)軌企業(yè)-新江化工
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LDPE聚乙烯樹(shù)脂簡(jiǎn)介
低密度聚乙烯(又稱(chēng)高壓聚乙烯)LDPE樹(shù)脂
性質(zhì):無(wú)味、無(wú)臭、無(wú)毒、表面無(wú)光澤、乳白色蠟狀顆粒,密度約0.920g/cm3,熔點(diǎn)130℃~145℃。不溶于水,微溶于烴類(lèi)等。能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕,吸水性小,在低溫時(shí)仍能保持柔軟性,電絕緣性高。
生產(chǎn)工藝:主要有高壓管式法和釜式法兩種。從目前發(fā)展?fàn)顩r看,為降低反應(yīng)溫度和壓力,管式法工藝普遍采用低溫高活性引劑引發(fā)聚合體系,以高純度乙烯為主要原料,以丙xi/丙烷等為密度調(diào)整劑,使用高活性引發(fā)劑在約200℃~330℃、150-300MPa條件下進(jìn)行聚合反應(yīng)。兩種密度不同的聚乙烯按各種比例共混后可得到一系列有中間性能的共混物。反應(yīng)器中引發(fā)聚合的熔融聚合物,必須要經(jīng)過(guò)高壓、中壓和低壓冷卻、分離,高壓循環(huán)氣體經(jīng)過(guò)冷卻、分離后送入超高壓(300MPa)壓縮機(jī)入口,中壓循環(huán)氣體經(jīng)過(guò)冷卻、分離后送入高壓(30MPa)壓縮機(jī)入口,而低壓循環(huán)氣體經(jīng)過(guò)冷卻、分離后送入低壓(0.5MPa)壓縮機(jī)循環(huán)利用,而熔融聚乙烯經(jīng)過(guò)高壓、低壓分離后送入造粒機(jī),進(jìn)行水中切粒,在造粒時(shí),企業(yè)可以根據(jù)不同應(yīng)用領(lǐng)域,加入適宜的添加劑,顆粒經(jīng)包裝出廠。
用途:可以采用注塑、擠塑、吹塑等加工方法。主要用作農(nóng)膜、工業(yè)用包裝膜、藥品與食品包裝薄膜、機(jī)械零件、日用品、建筑材料、電線、電纜絕緣、涂層和合成紙等。
超高分子量聚乙烯板產(chǎn)品介紹和產(chǎn)品應(yīng)用
超高分子量聚乙烯板無(wú)臭,無(wú)毒,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達(dá)-70~-100℃),化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良;密度低;韌性好(同樣適用于低溫條件);拉伸性好;B、不粘性:表面張力大磨擦系數(shù)小,無(wú)極性,所以與常見(jiàn)物質(zhì)不親和,因此不易粘連結(jié)垢。電氣和介電絕緣性好;吸水率低;水汽滲透率低;化學(xué)穩(wěn)定性好;抗張性;無(wú)毒無(wú)害。超高分子量聚乙烯板對(duì)于環(huán)境應(yīng)力(化學(xué)與機(jī)械作用)是很敏感的,耐熱老化性差。超高分子量聚乙烯制品應(yīng)用在:密封件,切割板,滑動(dòng)型材.廣泛用于化工,機(jī)械、化工,電力,服裝、包裝、食品等行業(yè)。廣泛用于燃?xì)廨斔?、給水、排污、農(nóng)業(yè)灌溉、礦山細(xì)顆粒固體輸送,以及油田、化工和郵電通訊等領(lǐng)域,特別在燃?xì)廨斔蜕系玫搅似毡榈膽?yīng)用。
超高分子量聚乙烯路基板的產(chǎn)品應(yīng)用
廣泛用于電子廠、機(jī)械制造廠、五金廠、制藥廠、汽車(chē)廠、醫(yī)院、航空、實(shí)驗(yàn)室、辦公室、超級(jí)市場(chǎng)、造紙廠、化工廠、塑料加工廠、紡織廠、糖果廠、釀酒廠、飲料廠、肉聯(lián)加工廠、停車(chē)場(chǎng)等表面涂裝。要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場(chǎng)所,如停車(chē)場(chǎng)、汽車(chē)制造、機(jī)械制造、造紙、卷煙、化工、紡織、家具等行業(yè)生產(chǎn)車(chē)間的高標(biāo)準(zhǔn)地面。其中,淤漿法環(huán)管生產(chǎn)工藝以菲利浦斯公司、Basell公司和北歐的北星環(huán)管工藝技術(shù)為代表。復(fù)合板作為一種潔凈度很高的地面裝飾材料,表面平整光潔,可以滿(mǎn)足較高潔凈度要求,多用于地面的施工中,廣泛使用食品、電子、化工,廠礦,汽車(chē)制造等對(duì)地面有極高要求的行業(yè)。