關于切管設備，分為直線切管、管上切割孔兩類設備。直線切管，一般會用帶鋸或砂輪鋸。管上切割孔，使用相貫線切割機。國內等離子很成熟，等離子頭是固定的，通過相貫線送料和旋轉，達到管面切孔的目的。比較好的，是三維激光，同樣為相貫線旋轉，激光頭根據(jù)管的高度調整。團結和大族為代表的企業(yè)已經有相關產品，尤其大族的小功率醫(yī)療器械切割機，很不錯。CO2切管機主要是針對一些大中型的金屬厚板材的切割加工，切割速度適中，切割效果好，但是屬于大功率的加工設備。譬如搭橋的心臟用和前列腺用支架，就是用此類設備在很細的記憶金屬上切割網(wǎng)狀。

怎樣維護激光切割機激光切割機呢？在鋼板加工的切管機切割要求是越低越好，但沒有哪家做的到現(xiàn)今都是±0。切管水箱又應該如何清洗呢？水更換和水箱清洗建議：每星期清洗槽和更換循環(huán)水的一個注：機器工作前保證在激光管與循環(huán)水。水質和水的溫度直接影響激光管使用壽命，建議使用純凈水，與水的溫度控制℃35。如果超過35℃需要換水周期，或降低溫度的水加入冰塊，（建議用戶選擇冷卻機，或使用的坦克）。

全自動切管機的研制，現(xiàn)在煤礦井下都是依靠皮帶運輸，而皮帶運輸就要需要消耗大量的托輥，目前市場上購買的托輥，管皮薄、軸承多采用回收返修軸承，質量低、壽命短，特別是主井強力皮帶使用的Ф108*460上托輥，間距為1。2M，每米長度的皮帶加上自重，要承受近170KG的重量，托輥質量的好壞直接關系到生產能否順利正常運行，外購的托輥有時使用一天就亂了，而更換一次需要停下皮帶，對于300多米長的皮帶來說，不停的更換嚴重耽誤生產，面對這種情況我們決定自己加工制作托輥，一是節(jié)省資金，二主要是提高托輥質量以供生產需要。管子定尺時，定尺裝置要伸出，切割時定尺裝置要縮回，并隨時抽查截斷情況與倒角情況。