洗筐機性能及優(yōu)點

該產(chǎn)品主要由輸入、預(yù)洗、主清洗、漂洗、及輸出部分組成；

使用標(biāo)準(zhǔn)組合式清洗系統(tǒng)非常靈活，可根據(jù)用戶的特殊要求進行組合；

合理的水路設(shè)計，達(dá)到節(jié)水高效，耗水量僅為500L/小時；

預(yù)洗水箱、主清洗水箱設(shè)有蒸汽加熱及溫控裝置，以便調(diào)節(jié)水溫達(dá)到很好清洗效果；

輸送裝置采用變頻調(diào)速，輸送鏈速0.7-7米/分可調(diào)整，以滿足不同條件下的清洗要求；

主清洗部分帶有擺動噴嘴清洗系統(tǒng)，可獲得很好的清洗效果；

傳送的導(dǎo)向桿可以調(diào)整，可適合多種不同尺寸的器具清洗；

隧道兩側(cè)設(shè)有寬大可拆卸面板，便于維修和清洗；

整機全部采用不銹鋼制作。

采用不適用任何工具即可拆卸的噴嘴，并且方向易調(diào)節(jié)；

預(yù)洗和主清洗部分均帶有過濾系統(tǒng)，過濾槽易取出，容易清洗。

洗筐機，顧名思義，清洗各類筐子的機器。為了適應(yīng)各類筐子的大小，洗筐機的兩側(cè)護欄導(dǎo)軌可左右調(diào)節(jié)，洗筐機視野熱堿水及熱水箱內(nèi)加熱可選用蒸汽加熱或電加熱，讓我們能夠更好的進行清潔，并且還可以自動控溫。 在工廠里，用的多的便是周轉(zhuǎn)筐，周轉(zhuǎn)筐用完后需要清洗，如果用人工來對周轉(zhuǎn)筐進行清洗，清洗量巨大，而且清洗不徹底，易遺留菌等，會使食品交叉污染，從而造成意想不到的嚴(yán)重后果。

洗筐機的原理洗筐機

工作流程  

1.投放：將需要清洗的周轉(zhuǎn)箱投入洗箱機傳送帶上，周轉(zhuǎn)箱隨傳送帶進入洗凈段；

2. 洗凈：物體進入洗凈段進行四個方向的高壓水噴洗，水在噴洗完后流回水箱，循環(huán)使用，水中可以含有適量清洗劑；

3. 洗凈：進入第二洗凈段進行四個方向的高壓水噴洗，水在噴洗完后流回第二水箱，循環(huán)使用；

4. 循環(huán)沖洗：使用過濾的溫水對物體進行高壓噴洗，溫水回流回第三水箱循環(huán)使用；

5. 干燥：機器內(nèi)部使用加熱空氣吹干物體表面上的水分，達(dá)到烘干作用；

6. 回收：將烘干好從機器中出來的周轉(zhuǎn)箱回收。