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我們接下來給你介紹一下熱水鍋爐的工作原理：

   熱水鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進行，水進入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應用。在燃燒設備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣通過熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，后由煙囪排出。

   熱水鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經(jīng)過鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。

   熱水鍋爐的主要工作原理是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使水達到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設備。

金屬材料本身對腐蝕的影響：鋼材中含有其它化學成分和雜質(zhì)，或是有偏析、疏松現(xiàn)象等，使金屬表面形成不同的電位差。鋼材在加工制造過程中，被打擊、彎曲、冷卻、硬化造成表面不均勻，也容易形成電位差。由于電位差的存在為鋼材腐蝕造成了先決條件。

 水中溶解氧對腐蝕的影響：鍋爐腐蝕絕大部分是屬于電化學腐蝕，而水中溶解氧是引起金屬發(fā)生電化學腐蝕的一個主要因素。一方面氧既是陽極去極化劑又是陰極去極化劑，所以溶液中的溶解氧會加快金屬的腐蝕速度；另一方面，由于鋼材受溶解腐蝕的結果，溶液中氧的濃度越高，在其表面產(chǎn)生嚴密的保護膜的可能性越大。因而會使腐蝕減弱。保護膜形成以后，雖可在鋼材表面上減少腐蝕核心的數(shù)目，卻提高了其它已開始腐蝕點的腐蝕速度。

生物質(zhì)成型燃料說明

生物質(zhì)成型燃料（Biomass pellet or Biomass Moulding Fuel，簡稱“BMF”）是采用農(nóng)林廢棄物（如秸稈、木屑、甘蔗渣等）作為原材料，經(jīng)過粉碎、烘干、混合、擠壓等工藝流程，制成的成型（如顆粒狀、棒狀、塊狀等）燃料。主要用于替代傳統(tǒng)化石能源（煤、油、），在專門研制開發(fā)的生物質(zhì)燃燒機中直接燃燒的一種新型清潔燃料。

1、生物質(zhì)成型燃料BMF的成分構成

BMF由可燃質(zhì)、無機物和水分組成，主要含有碳（C）、氫（H）、氧（O）及少量的氮（N）、硫（S）等元素，并含有灰分和水分。各種成分構成如下：

▲碳：BMF燃料屬于低碳燃料，含碳量少（約為45-50%），尤其固定碳的含量低（約為16％），因此燃燒時碳排放低。

▲氫：BMF燃料含氫量多（約為5-8%），揮發(fā)分高（大于70%），因此燃燒特性好。

▲氧：BMF燃料含氧量高（約35-40%）。生物質(zhì)燃料含氧量明顯地多于礦物質(zhì)煤，它使得生物質(zhì)燃料易于引燃。

▲硫：BMF燃料中含硫量少于0.08%，環(huán)保特性好，燃燒時不必設置煙氣脫硫裝置。

▲灰分：BMF顆粒燃料采主要用高品質(zhì)的木質(zhì)類生物質(zhì)作為原料，灰分含量較低，只有1.5-3%。