化工防腐設備-石墨降膜吸收器效率與質(zhì)量能并重嘛？很多情況下，石墨降膜吸收器生產(chǎn)都是保質(zhì)不保量，保量不保質(zhì)，乍一看生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量是不能兩全的，但其實兩者是可以共同發(fā)展的。其中的關鍵是要把握平衡點，在保證質(zhì)量的情況下提高石墨降膜吸收器設備的效率。

石墨降膜吸收器操作簡單，可以優(yōu)化工藝流程，減少氣體的泄漏點，從氣體從降膜段到填料段的吸收過程，都不需要外接管線，制作工藝先進，能夠快速的啟動吸收操作，這種優(yōu)質(zhì)石墨吸收器的填料段為絕熱吸收，沒有分級吸收工藝中二級吸收器的循環(huán)水冷卻設計，降低了冷卻水的消耗。

提高熱交換器的效率

化工防腐設備——如何提高熱交換器的效率

1、提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)：由于波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流(雷諾數(shù)一150時 )，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構以及介質(zhì)的流動狀態(tài)有關。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。

2、減小污垢層熱阻：減小換熱器的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1 mm時，傳熱系數(shù)降低約10%。因此，必須注意監(jiān)測換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì)，防止板片結(jié)垢，并防止水中雜物附著在板片上。

3、選用熱導率高的板片：板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導熱性能好，熱導率約14.4 W/(m·K) ，強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。

4、減小板片厚度：板片的設計厚度與其耐腐蝕性能無關，與換熱器的承壓能力有關。板片加厚，能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，

化工防腐設備——熱交換器管也是由不銹鋼制成的，屬于列管式換熱器,即在一根直徑較大的粗管里裝有若干根小細管,這些細管固定在兩端的管板上。該設備大 多采用多套管形式,由一根殼管內(nèi)套多根平行小管而成復合管,再將多段復合管連接起來。

每一段稱 為一程,各程的內(nèi)管用U形管相連接,而外管則用支管相連接。制品在內(nèi)管流動,加熱介質(zhì)在外管逆向 流動,通過內(nèi)管壁進行熱交換。每根殼管中的熱交換器管數(shù)量和直徑可以變化,以滿足制品性質(zhì)和對熱量的 要求。

熱交換器管管組內(nèi)外管采用獨特的浮動頭和雙密封設計,從而無熱膨脹引起的應力和避免污染危險,同時 便于打開管道進行檢查與維修,更可承受較高的產(chǎn)品壓力。

熱交換器管是通過平板支架支撐的,平板支架可以使熱媒或冷媒產(chǎn)生紊流,這樣可以使產(chǎn)品和媒介之 間熱傳遞達到更高的效率。外部管道部分是通過連接到框架上的管路支架固定而成的,并且各部分之間是焊接在一起的。內(nèi)部和外部之間管路的密封是通過位于外部管路末端的套筒中的O型密封圈來實 現(xiàn)的,這樣可以確保密封,并且允許內(nèi)部管路由于加熱或制冷造成的膨脹或收縮。